危险化学品安全管理规章制度精选.doc

危险化学品安全管理规章制度 总则 第一条 术语 危险化学品 本制度所称危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。???? 危险化学品列入以国家标准公布的《危险货物品名表》（ＧＢ１２２６８）；剧毒化学品目录和未列入《危险货物品名表》的其他危险化学品，由国务院经济贸易综合管理部门会同国务院公安、环境保护、卫生、质检、交通部门确定并公布，范围。 重大危险源 指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 第二条 范围 本制度对危险化学品的生产、使用、储存、经营、运输和废弃处理等环节做了具体规定。本制度涉及危险化学品主要有：氯气、氢气、液碱、高纯盐酸、次氯酸钠等产品和外购危险化学品（包括硫酸\氯化钡）使用、储存。适用于本厂危险化学品的安全管理。 第三条 基本规定 1、生产、储存、运输、经营、使用危险化学品和处置废弃危险化学品应严格执行《危险化学品安全管理条例》等安全管理法律、法规。 2、主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。 3、从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考试合格，方可上岗作业。 4、接受上级有关部门依法实施的检查，不得拒绝、阻挠；对检查发现的事故隐患应立即排除或者限期排除，不符合国家标准要求的设施、设备、器材和运输工具应停止使用。 5、危险化学品的采购和销售统一由厂营销部负责，进厂和出厂检验由质量管理科负责。 危险化学品生产、使用安全管理规定 本厂生产经营的危险化学品产品，必须向国家指定机构申请危险化学品生产经营许可证和安全生产许可证，定期年检。 新建、改建、扩建危险化学品的生产、使用装置和储运设施，必须办理“三同时”申报审批手续，并取得批准文件。 本厂生产的危险化学品应当编制相应得《化学品安全技术说明书》，并在包装上加贴或拴挂相应的《化学品安全标签》，并向用户提供化学品安全技术说明书。 本厂内生产、使用、储存危险化学品的应当根据危险化学品的种类、特性，在装置、厂房、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防潮、防雷、防静电、防渗透、防腐蚀、防护围堤和隔离操作等安全设施或设备，并按照国家和行业标准的规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 本厂生产、使用、储存危险化学品的装置，每两年进行一次安全评价。《安全评价报告》应报政府安监部门备案。 本厂储存的危险化学品包装物、容器在使用前，必须进行检查，并做好记录，检查记录应保存两年。 盛装危险化学品的容器，在使用前必须进行检查，符合安全条件的方可使用。罐装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），除另有规定外，应保证温度在35度时，内装液体不能完全充满容器。 包装容器外部应按GB190--《危险货物包装标志》的规定印贴专用标志和名称。 充装液化、压缩气体时，应严格按照槽罐、气瓶充装系数规定，严禁超量、超压充装。 本厂内生产或使用剧毒物品时，必须对剧毒物品进行严格登记，确保剧毒物品安全生产或使用。液氯使用必须符合GB11984—891《氯气安全规程》要求，并建立液氯管理档案。 生产或使用剧毒化学品场所的操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 安全技术措施： 改革工艺技术，采用安全的生产条件，防止和减少毒物的溢出（逸散）。 以密闭、隔音、通风操作代替敞开式操作。 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 个人防护措施： 配备专用的劳动防护用品和器具专人保管，定期维护，保持完好。 严禁直接接触剧毒化学品，不准在生产、使用场所饮用食品和饮料。 正确穿戴劳动保护用品，工作结束后必须更换衣服，清洗后方可离开作业场作。 剧毒化学品场所应备有一定数量的应急解毒药品。 对中毒人员的抢救应按《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》（[86]化生产第1078号文）中的具体要求执行。 压缩气体和液化气体（如液氯），使用时气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕，以防其它物质窜入。 盛装腐蚀性物品的容器应按规定选用。具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿自燃物品混装。酸类物品严禁与氰化物、硫化物接触。 输送有毒有害物料，应采取防止泄露的措施。 容易发生跑气、跑料的易燃易爆、剧毒物品的大型装置，应设置自动切断物料和防止跑气跑料的安全措施，并应设置捕集、中和、解毒和打捞流失危险化学品的措施，避免事态扩大 凡用于生产和使用有毒有害气体的蒸汽（水）管道，