小型造纸厂废水处理工艺设计精选.doc

小型造纸厂废水处理工艺设计?? 2009-04-10 15:39:58|??分类： 水处理技术资料 |??标签： |字号大中小?订阅 1.废水水量与排放标准1.1废水水量根据业主提供的资料，本工程的设计规模为日平均流量 : 4m3/d。1.2外排水水质标准处理后的水应达到造纸工业水污染物排放标准（GWPB 2-1999） 序号 分析项目 单位 排放标准 1 CODcr mg/L ≤100 2 BOD5 mg/L ≤60 3 SS mg/L ≤100 4 PH 6~9 2.工艺选择2.1工艺选择的原则工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。在废水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则：(1)??所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家废水排放标准的要求。(2)??所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。(3)??所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。(4)??所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。(5)??所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。2.2废水水质特性分析(1)废纸造纸废水中黑液主要成份为木质素、硅酸盐、戊糖、各种有机物以及大量的碱。(2)废水中主要悬浮物有油墨、纤维、填料及助剂等。(3)废水中SS、BOD、COD等污染指标高，COD含量比BOD含量高，一般比为3：1，且颜色较深，因而造成造纸废水可生化处理性差。2.3工艺方案的选择由于日处理水量低，不利于采用生化法对废水进行处理。处理工艺中主要采用物化处理方法，针对废水水质要求，对废水进行分级处理。利用格栅将废水中较大的悬浮物与废水进行分离，降低下部的处理负荷。废水处理量小，采用调节池对水质水量进行调节。调节池内废水通过泵抽吸进入一级絮凝沉淀装置，一级絮凝沉淀装置通过加入絮凝剂和助凝剂后形成可沉淀的矾花等，再利用竖流沉淀原理去除悬浮物。一级絮凝沉淀池废水通过自流送至微电解降解反应器，通过微电解降解反应器内的微电解作用和高级氧化作用去除废水中的有机物、氨氮、色度等。微电解降解出水通过出水管收集自流进入二级絮凝沉淀池，二级絮凝沉淀池通过加入絮凝剂和助凝剂，调成沉降时间进一步降低废水中的有机物、氨氮、色度等。二级絮凝沉淀出水进入石英砂过滤器，后再进入活性炭管道过滤器，最后出水水质保证达到造纸工业水污染物排放标准，部分处理后水回流进入调节池。一级絮凝沉淀池及二级絮凝沉淀池的污泥排入污泥储存池。2.4工艺流程絮凝剂 助凝剂??强酸来水? ?? ?格栅? ?? ?调节池? ?? ? 一级絮凝沉淀池? ?? ?微? ? 强氧化剂? ?? ? 絮凝剂 助凝剂污泥排放电解降解反应器? ???二级絮凝沉淀池? ???吸附过滤器? ???出水? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???污泥排放? ?? ???反洗水进入调节池3.工艺单元设计3.1格栅井??格栅井设计大小为长1.5米宽1米深2米，格栅间隔为5mm，格栅井清理方式为人工清理。3.2均质调节池均质调节池设计停留时间为5d。池子设计大小为30 m3，长3米宽2.5米深4米。采用钢砼结构，有顶盖。采用泵抽吸进入一级絮凝沉淀池，泵流量设计为2 m3/h。3.3一级絮凝沉淀池一级絮凝沉淀池设计停留时间2h，设计大小为4 m3，表面负荷为1.33 m3/ (m2.h)，长1.2米宽1.2米深3米。底部安装抽泥管，采用泵抽吸进入污泥储池。采用Q235材质钢板，内壁采用加强防腐，外壁采用普通防腐两底两面。3.4微电解降解反应器微电解降解反应器设计停留时间1h，设计大小为2 m3，直径0.9米深3米。采用Q235材质钢板，内壁采用玻璃钢防腐，外壁采用普通防腐两底两面。3.5二级絮凝沉淀池二级絮凝沉淀池设计停留时间4h，设计大小为8 m3，表面负荷为0.74 m3/ (m2.h)，长1.7米宽1.6米深3米。底部安装抽泥管，采用泵抽吸进入污泥储池。采用Q235材质钢板，内壁采用加强防腐，外壁采用普通防腐两底两面。3.6吸附过滤器吸附过滤器采用石英砂滤料过滤罐与活性炭管道过滤器组合而成。石英砂层高0.7米，承托层厚度0.3米，过滤罐直径0.5米高2.5米；活性炭管道过滤器直径0.3米长1米。3.7污泥储池池子设计大小为50 m3，长4米宽3米深4米。采用钢砼结构。污泥沉淀后