屋面SBS防水卷材施工技术交底精选.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 罗安达铁路大修工程 交底部位 屋面 工程编号 日 期 2008年11月28日 交底内容： 一、施工准备 主要机具： 笤帚、毛刷、汽油喷灯、手持压滚、量尺、裁纸刀、榔头、冲击钻； 主要材料：防水宝、SBS卷材、沥青、柴油、镀锌铁皮、小钉子、膨胀螺栓； 二、作业条件 1、施工前审核图纸，进行技术交底。 2、铺贴防水层的基层按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于8%；基层应平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。且坡度、天沟、泛水槽应符合设计要求，不得有积水现象。 3、突出屋面的管根、阴阳角、装饰柱各阴阳角、女儿墙根部，应做成半径为150mm的水泥砂浆压光圆弧八字角。八字角干燥后方可施工防水层。 4、女儿墙上距离防水基层300mm用切割机切出深60mm、宽60mm的矩形泛水槽，槽底距离防水基层300mm，泛水槽内水泥砂浆抹灰，槽底用水泥砂浆抹出斜角。泛水槽干燥后方可施工防水层。 装饰柱、构造柱砼用冲击钻打眼，间距5—10cm，埋入膨胀螺栓，以备固定SBS卷材收头。将镀锌铁皮剪成宽度20mm的条状，长度大于泛水槽总长度。 5、水落口不得凸出于女儿墙抹灰面，若已凸出，用氧焊割齐。 6、管根、水落口处涂刷防水宝一道。 7、将1m X 1m大小的SBS卷材平放在屋面基层上，1小时后揭开卷材，检查卷材面向基层的一面有没有露水，若无露水，说明基层已经干燥，可以进行防水卷材施工。若有露水，则还需要日晒基层。 8、基层全部施工完毕，报项目部安质部验收，验收合格后，方可进行SBS施工。 技术负责人： 交底人： 接交人： 技 术 交 底 记 录 工程名称 罗安达铁路大修工程 交底部位 屋面 工程编号 日 期 2008年11月28日 交底内容： 卡库所、马兰热车站站舍屋面粘贴3mm、4mm厚SBS卷材各一层（3+4）； 站舍屋面的室外楼梯顶板不做SBS卷材防水，仅用水泥砂浆抹出单坡1%排向楼梯外侧的排水坡度； 3mm厚SBS卷材为不带反光锡膜的卷材（实测厚度2.3mm）； 4mm厚SBS卷材为带反光锡膜的卷材（实测厚度3.5mm）； 三、技术要求　 工艺流程：基层清理→涂刷冷底子油一道→附加层施工→双层SBS卷材粘贴→蓄水试验→验收→防水保护层。 1. 基层清理：扫净基层。 2. 涂刷冷底子油一道，冷底子油采用沥青和柴油熬制，随熬随用。涂刷薄而均匀，管根处必须涂刷到距离基层250mm处，阴阳角、装饰柱处冷底子油必须涂刷到泛水槽内。冷底子油干燥不粘手以后，进行SBS施工。 3、附加层施工：全部二层站舍屋面针对屋脊、天沟、管根、水落口、阴阳角部位，先粘贴一层3mm厚SBS卷材附加层。 附加层在屋脊处宽度为500mm，以屋脊为中线，每边250mm； 附加层在天沟处越过天沟边250mm，一侧在屋面平面上，一侧在女儿墙立面上； 附加层在水落口部位全部包裹，卷材不得裁剪，粘贴进入水落口内150mm； 附加层在管根、阴阳角部位，粘贴高度距离基层300mm； 附加层收头不进入泛水槽； 管根、阴阳角附加层在屋面平面上的粘贴宽度为250mm； 粘贴时用喷灯烤卷材的底面和基层的夹角（3mm厚卷材的底面为无字的那一面），喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。然后按附加层部位的几何形状粘贴，要求全部粘贴密实，不得有空鼓、鼓泡情况，附加层卷材搭接部位搭接宽度不少于100mm，且管根和阴阳角处不得搭接，搭接部位要粘牢。卷材在管根、阴阳角部位最上的收口要粘贴牢靠，不得有开口。 附加层为重要施工工序，必须重视，认真仔细施工、仔细及时检查。 4、双层SBS卷材粘贴 卡库所、马兰热车站站舍屋面粘贴3mm、4mm厚SBS防水卷材各一层，即3+4，其中先粘贴3mm厚SBS卷材一层，在3mm厚SBS卷材之上再粘贴4mm厚SBS防水卷材一层； 粘贴前现场放样、弹线、试铺，确定卷材铺贴位置； 两层卷材铺贴方向均为垂直于水流方向，即卷材长边平行于屋脊方向；第二层卷材的长边中线位置为第一层卷材长边的接缝位置，第二层卷材的短边中线位置为第一层卷材的短边接缝位置。 卷材铺贴顺序为自水落口位置向屋脊位置粘贴，先贴低处，再贴高处，后贴卷材压住先贴卷材； 3mm厚卷材的底面为无字那一面，4mm厚卷材的底面为无反光锡膜那一面。用喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。粘贴完毕不得有气泡、鼓包和折皱现象。严禁将卷材烤透。 卷材长短边搭接宽度≥100mm，相邻两幅卷材铺贴的搭接边应错开1500mm以上。搭接部位仔细施工