QC工作技巧培训PPT汇总.ppt

培 训 目 标 了解并运用恰当的解决问题方式； 熟练地应用各种解决问题的方法和工具； 系统地掌握解决问题的完整过程。 　　　 　　　我们工作的过程就是不断解决问题的过程。解决问题的能力关系到工作的成效。而这方面的能力同样可以通过培训来提高。 质量小组（QC小组，品质圈） 最早由日本的石川馨提出了质量控制小组（Quality Control Circles ） 通俗地说，质量小组就是在一个主管的领导下从事类似工作的一组员工，一定时间周期内（通常是每周）聚集在一起，讨论他们的质量问题，寻求解决方案，并在取得管理层的认可后，执行它们。 问题解决七步法——PDCA循环 1、现状把握 2、设定改善目标 3、要因分析 4、研讨对策 5、计划实施 6、效果确认 7、效果巩固 问题解决七步法 ——1、现状把握找问题 问题解决七步法 ——1、现状把握找问题 实际值与期待值的差异 现状与公司目标对比 与好的部门和岗位相比 问题检查表 统计数据、报告分析 控制图 直方图 客户或相关工序的反馈信息 5S中的4S标准检查现场工作 质量检查表 表格上应该有的基本资料如下： 零件名称、号码、日期、检验员、操作员 检查的数量 发现零件有缺陷的数量 有关缺陷的明确描述 发现缺陷的工作部门和工作区 质量检查表类型： 不合格品项目调查表 缺陷位置调查表 质量分布调查表 矩阵调查表 插头焊接缺陷调查表 不合格位置调查表 矩阵调查表 控制图 直 方 图 显示质量波动的状态。 较直观传递有关质量状况信息。 直方图的形态： 直方图的形态： 二. 锯齿型 说明: 高低不一,有缺齿情形. 结论: 检查测定人員对测定值之处理有偏差,如:分组过细或假造数据. 三. 偏峰型说明: 高处偏向一边,另一边低,拖长尾巴.结论: 尾巴拖长时,应检讨是否在技术上能夠接收. 多由工具磨損、松动及加工习慣引起 四. 陡壁型说明: 有一端被切断.  結论: 数据经过全检过,或制程本身经过全检. 五.双峰型说明: 有兩个高峰出現 結论: 有兩种分配混合 六. 孤岛型说明: 在左端或右端形成小島.结论: 測定有错误,工程调节错误或不同原料引起. 七、平顶型说明: 平頂状.结论: 不同平均值的分配混在一起. 功用: 可配合管制图使用或用來訂定規格界限. 直方图用于调查工序能力： 问题的优先次序 排列图 排列图又称为帕累托图。 大多数质量损失往往是有少数质量问题引起的，而这些质量问题又是由少数原因引起——关键的少数！ 用排列图法，可以有效地展现出这些关键的少数。 确定所要调查的问题和收集数据。 设计一张数据记录表，将数据填入表中，并计算合计栏。. 作排列图数据表，表中列有各项不合格的数据、累计不合格数、各项不合格所占的比例以及累计不合格百分比。 按从达到小的顺序，将数据填入表中。“其它”项的数据由许多数据很小的项目合并在一起，将其列在最后，而不必考虑其它项的数据是多大。 5、画两根纵轴和横轴。 6、左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数。右边纵轴，表上频率的刻度，最大刻度为100%。 7、在横轴上按频数大小画出直方柱，其高度代表该项目的频数大小。 8、在每个直方柱右角，标上累计频率百分数，描点并用折线相连，画出累计频数折线——帕累托曲线。 问题解决七步法 —— 2、设定解决问题目标 用量化的方法明确 评价项目，数据化，期限。 设立可能达到的目标 问题解决七步法 —— 2、设定解决问题目标 与公司方针和上级指示一致 分阶段设定目标进度 问题解决七步法 —— 3、要因分析 先将问题细化，再进行调查，收集信息。 问题解决七步法 —— 3、要因分析 运用数据量化的方法调查要因的影响程度 问题解决七步法 —— 3、要因分析 运用发散思维的技术理清主要原因（鱼刺图） 帕累托分析找出关键的少数原因 问题解决七步法 —— 3、要因分析 针对问题的类型不同，展开对应分析 头 脑 风 暴（智力激荡、思维风暴）——BRAIN STORMING—— 头脑风暴是一种所有参与者按照特定的规则，为实现某一目标而集思广益的一种解决问题的方法。 鱼刺图（因果分析图、散布图、分层法） 第一步：明确问题所在 第二步：收集原因（头脑风暴）并分类 第三步：对原因进行评价 第四步：排列原因 第五步：测试 ——分层法、散布图辨别具体原因。 第六步：执行解决方案 鱼刺图图