上下模操作指导书汇总.doc

1.目的PURPOSE 为了正确、合理安装模具，使注塑生产工作能顺利正确地进行，以及正确进行生产过程中模具的维护保养,生产结束后模具的拆卸工作,从而延长模具的使用寿命。 2. 范围SCOPE 适用于注塑部的模具维修人员、换模工。 3.参考REFERENCES Rev. # 版本 Date日期 Author作者 Filename / Location文件名称/位置 2012 ISO/TS16949 A 2012.2.24 郝进松 4. 定义DEFINITIONS 缩写Acronyms 定义Definitions 5.版本更改REVISION CHANGES Rev. #版本 Date 日期 Author 作者 Comments注释 A 郝进松 初始版本 6记录要求.RECORDS REQUIREMENTS Record generated during process/ Form number 过程中产生的记录/记录编号 Record generated/ completed by 完成 Location of the original 源位置 Record retention Period 记录保存期限 Record owner/ retention medium 记录保存人员/保存方法 7. 绩效测量MEASURE OF PERFORMANCE (MOP′s) Measurable 测量 Unit 单位 Frequency频率 Reporting Tool 报告工具 8．操作说明/operating instructions 安全注意事项： ◆操作人员进入模具区，必须穿工作服，劳保鞋，手套，必要时佩戴安全帽和护目镜，严禁穿戴不符合安全要求的衣物进入生产岗位，严禁酒后上岗。 ◆换模前必须检查吊环及钢丝绳的状态，确认状态良好后，方能使用。卸模操作程序：8.1.5 拆下模具冷却水管和抽插芯油管。装上模具连接板装上模具连接板）慢速开模，模板开距一般大于模具对角线长度； 将行车小车向远离射台方向稍稍移动，扶住模具避免模具撞到设备柱，模具起吊。设备柱）8.1.10 模具起吊离开设备最上平面后开动车至模具通道；降下模具至离地20-50cm；开动车将模具移至规定区域。装模操作程序：1 准备好换模前相关工具，配件（模具温控器，油管，管接头等）的准备工作以提高效率。8.2.3调整设备最小模厚参数使之略小于待装模具厚度，打开模板使开距满足模具能安全进入模板之间。模具起吊离开规定区域后开动车至模具通道；降下模具至离地20-50cm；开动车将模具移至设备最上平面。起吊模具至设备装模位置正上方；降下模具至定位圈对正设备定位孔，此时需要凭借经验精确调整行车使定位圈进入定位孔，低压慢速合模至压紧模具，关闭设备油泵。，安装动，定模各四套压板螺丝上紧模具。取下吊钩吊绳。 接上模具冷却水管，试水检查模具水道是否通畅后关上冷却水阀门。接上抽插芯油管（禁止反接，对于新模具必须先弄懂动作程序）。设定顶进顶退参数，手动试各动作，调整模厚使锁模力达最佳值8.2.17检查模具型腔，擦干净型腔防锈液。 热流道模具，接好温控器接口及电源线，按作业指导书设定温度。8.2.20工作完成后必须认真填写相关记录，现场5S清理好工作现场。整齐存放产品，确保道路畅通，做好车间文明生产。 DATE日期: 2012.2.24 REVISION版本: A/0 DOC#文件 PAGE页数: 2 of 4 上下模操作指导书 Author编制: Checked by 审核： Approved by批准人: