产品可靠度MTBF原理汇总.ppt

MTBF產品可靠度驗證 編寫: 劉法芝 Date:Sep.03.2004 随着电子技术的发展,对电子设备也提出了更高的要求,由于设备技术性能和结构要求等方面的提高,可靠性问题愈显突出,如果没有可靠性保证,高性能指标是没有任何意义的.  一.可靠度的基本概念 现代用户买产品就是买可靠性,对生产厂家来说,可靠性就是信誉,就是市场,就是经济效益.从整机来讲,可靠性贯穿于设计、生产、管理中,从部件、元器件的角度来讲,电子元器件的可靠性水平决定了整机的可靠性程度。 可靠性属于质量的范畴,是产品质量的时间函数,从基本概念上讲,可靠性指标与质量的性能指标所强调的内容是不同的,可靠性的基本概念与时间有关,这些基本概念的具体化,就是产品故障或寿命特征的数学模型化,只有通过可靠性试验才能确定产品故障或寿命特征符合哪一种数学分布,才可以决定产品的可靠性指标,进而推算产品的可靠程度,在可靠性工程中,最常见的寿命分布函数有指数分布,威布尔分布,对数正态分布和正态分布. 二.可靠性試驗的特點和分類 电子设备的可靠性指标是一些综合性、统计性的指标，与质量性能指标完全不同，不可能用仪表、仪器或其它手段得到结果，而是要通过试验，从试验的过程中取得必要的数据，然后通过数据分析，处理才能得到可靠性指标的统计量。可靠性指标的实现主要依靠现场试验或模拟现场条件试验，一般说电子设备的可靠性试验可以分为研制阶段的试验，可靠性验收试验，可靠性增长试验，元器件老炼试验，极限试验，负荷及过负荷试验，过载能力试验等，这类试验的目的是了解设计是否满足了可靠性指标的要求，找出或排除设计与制造过程中的缺限和不足，证明设计可靠性能否实现. 对于不同的电子设备，所要达到的目的不同，可以进行的可靠性试验形式也就各异. 因此可靠性试验对于电子设备来说是一个系统工程，温度、振动、冲击及高温寿命、加速寿命等试验在实际应用中较为广泛。 三.MTBF術語 MTBF:即平均无故障时间 英文全称:Mean Time Between Failure 定義:衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标,单 位为“小时”.它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力.具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间 隔,它仅适用于可维修产品,同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF ,例如：磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。 四. MTBF測試原理 1.加速壽命試驗 (Accelerated Life Testing) 1.1 執行壽命試驗的目的在於評估產品在既定環境下之使用 壽命. 1.2 常規試驗耗時較久,且需投入大量的金錢,而產品可靠度 資訊又不能及時獲得並加以改善. 1.3 可在實驗室裡以加速壽命試驗的方法,在可接受的試驗時 間裡評估產品的使用壽命. 1.4 是在物理與時間上,加速產品的劣化肇因,以較短的時間 試驗來推定產品在正常使用狀態的壽命或失效率.但基本 條件是不能破壞原有設計特性. 1.5 一般情況下, 加速壽命試驗考慮的三個要素是環境應 力,試驗樣本數和試驗時間. 1.6 一般電子和資訊業的零件可靠度模式及加速模式幾乎 都可以從美軍規範或相關文獻查得,也可自行試驗分析, 獲得其數學經驗公式. 1.7 如果溫度是產品唯一的加速因素,則可採用阿氏模型 (Arrhenius Model),此模式最為常用. 1.8 引進溫度以外的應力,如濕度,電壓,機械應力等,則為 愛玲模型(Eyring Model),此種模式適用的產品包括電燈, 液晶顯示元件,電容器等. 1.9 反乘冪法則(Inverse Power Law)適用於金屬和非金屬材 料,如軸承和電子裝備等. 1.10 復合模式(Combination Model)適用於同時考慮溫度 與電壓作為環境應力的電子材料(如電容如下式為電 解電容器壽命計算公式) 1.11 一般情況下,主動電子零件完全適用阿氏模型,而電子 和資訊類成品也可適用阿氏模型,原因是成品類的失 效模式是由大部分主動式電子零件所構成.因此,阿氏 模型廣泛應用於電子,資訊行業. 2. 阿氏模型的加速因子 2.1 阿氏模型起源於瑞典