倒档拔叉说明书汇总.doc

一、零件的工艺分析及生产类型的确定 - 1 - 1.1 零件的作用 - 1- 1.2 零件的工艺分析 - 1 - 1.3 零件的生产类型 -2 - 二、毛坯的选择与设计 - 2 - 2.1 选择毛坯 - 2- 2.2 确定机械加工余量 - 2 - 2.3 设计毛坯图 - 3- 三、加工方法和工艺路线的设计 - 4 - 3.1 定位基准的选择 - 4 - （1）粗基准的选择 - 4 - （2）精基准的选择 - 4 - 3.2 零件表面加工方法的选择 - 4 - 3.3 制订工艺路线 - 5 - 四、工序设计 - 7 - 4.1 选择加工设备与工艺装备 - 7 - （1）选择机床 - 7 - （2）选择量具 -8 - 4.2 确定工序尺寸 - 9- （1）φ24端面加工余量 - 9 - （2）钻13、扩14H9孔 - 9 - （3）面加工余量 - 9 - （3）钻孔 - 10- 五、确定切削用量及基本时间 - 11 - 5.1工序3 - 11 - 5.2 工序4 - 11 - 5.2.1确定钻φ13mm孔的切削用量。 - 11- 5.2.2确定扩φ14H9孔的切削用量。 - 11 - 5.3工序6 - 12 - 5.3.1确定铣开挡底面圆柱面R15的切削用量 - 12 - 5.3.2 确定铣开挡底面圆柱面R19的切削用量 - 12 - 5.3.3确定开挡脚面的切削用量 - 13 - 5.4工序7 - 13 - 5.5 工序8 - 14 - 5.6时间的确定……………………………………………………………………………- 14 - 六、夹具设计 - 17 - 七、设计小结 - 18 - 参考资料 - 19 -  摘要：工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具和辅具等）在不断革新中，其功能仍十分显著。机床夹具对零件的加工质量、生产率和生产成本都有着直接的影响。因此，无论传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。拨叉类零件外形比较复杂，几乎每道工序都离不开夹具。 关键词：夹具 工艺装配 拨叉 工序 Abstract: The tool is a sign of the progress of human civilization. Since the late 20th century, and mechanical manufacturing process automation has a considerable development. Tools (including fixtures, tools, measuring tools and aids, etc.) in the continuous innovation, its function is still very significant. Jigs and fixtures for machining quality, productivity and cost of production has a direct impact. Therefore, whether traditional the manufacture or modern manufacturing systems, are important fixture in the technology and equipment. The fork parts more complex shape, almost each process is inseparable from the fixture. Keywords:：fixture craft assembly fork process 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 1.1 零件的作用 题目所给的零件为倒挡拨叉，是与操纵机构零件结合用与拨动滑动齿轮实现输出轴的倒转。故对配合面、14H13槽以及下拨叉有精度要求。 1.2 零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的试图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。 从零件图上看，该零件是的零件，结构比较，其主要加工通过分析该零件，其布局合理，我们通过可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。工件在加工第一道或最初几道工序时，一般选毛坯上未加工的表面作为定位基准，这个是粗基准，该零件选用作为粗基准来加工φ。以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则、便于装夹原则，在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，φ14H9孔，保证其轴线的直线度，并作为以后工序的定位基准，这个基准就是精基准。 在选精基准时采用有基准重合，基准统一。这样定位比较简单可靠，为以后加