公司质量保证措施汇总.doc

质量保证措施 我公司将严格按照国家、国际质量保证体系认证标准以及本公司各有关程序文件要求，并根据本工程的特点，对该项目的施工全过程进行控制。 1、建立健全以项目经理为首的质量保证体系，一把手亲自抓质量，各施工班组具体负责，专职质检员跟踪检查监督，确保本工程项目达到省优等级。 2、严格执行《工程建设标准强制性条文》，按照ISO9002标准，质量手册及程序文件要求规范施工。使工程质量每个环节都处于受控状态，并具有可追溯性。 3、目标管理，层层签订责任状，严把质量关，不断对职工进行质量意识教育，把各分部分项工程质量标准贯穿到每个职工心中。 4、成立质量QC小组，再由各组组长及业务骨干成立中心小组，不定期开展活动，针对施工中出现的难题献策功关。 5、施工前质量控制程序： （1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 （2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。现场使用的检测工具由专人保管，并负责计量器具建管理卡，督促检查使用在检测有效期内的计量检测工具对各种材料的检测。对要进行物理性能检验的材料，按规定抽样交检测中心试验。 （3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 （4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 （5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。 6、施工过程中的质量控制 （1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。 （2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病工序或工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 （3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。 （4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后继工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 （5）混凝土、砂浆、外加剂的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、控制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。 （6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。 7、质量保证措施－其它方面 （1） 材料、工程设备进场验收程序： 进场的材料、设备要进行验收。不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料、设备均应有质保书及出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试，经复试合格后才能用于工程之中。复试工作必须实行“见证取样、送样”。 （2）施工过程控制程序 在施工过程中，我们除了严格按ISO9002质量保证体系执行外，还将重点控制好以下几个方面： （3） 施工设备的维护、保养 进场的机械设备如塔吊、井架、搅拌机、供水、供电设备等要保养、维护好。保证其处于良好的工作状态。以保证有连续性工艺要求（砼浇筑）的分项工程能正常进行施工。 （4） 施工人员持证上岗 进场的专业队伍及操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。对现场的一般作业人员要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改。 （5） 施工过程的检验与试验 现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检应在“三检”合格的基础上进行。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验（验收）合格的工序一律不准转序。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收，屋面要做蓄（淋）水试验。 （6） 认真进行技术复核 对工程平面控制网，标高控制，轴线，标高，设备基础位置及施工过程中的工艺中心线（如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等）预留洞、预埋件（管）位置、标高等要由质量员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质量员复核，项目工程师批准后方能执行。关键项目（平面控制网、标高控制、轴线、标高等）要报请监理进行复核。 （7） 加强技术交底 加强技术交底工作。在每道工序施工前，先做技术交底工作。技术交底要