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冠梁、支撑梁及围檩工程质量技术交底卡汇总
冠梁、支撑梁及围檩 工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位 深圳市建工集团股份有限公司 工程名称 深圳市公安局行动技术大楼 分部工程 基坑支护工程 交底部位 冠梁、支撑梁及围檩 日 期
交
底
内
容
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底
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容
一、施工准备
1、作业条件
1.1灌注桩及旋喷桩施工完毕并经检测合格后方可进行冠梁施工;
1.2 立柱桩已全部施工完毕;
1.3施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕;
1.4熟悉图纸,制订材料计划,合理安排工序。
2、材料要求
2.1钢筋:钢筋的品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂检验报告和进场
复验报告,表面清洁无老锈和油污。
2.2模板:胶合板尺寸(915×1830mm)、方木(50×100mm)、对拉螺栓(φ14)及配套蝴蝶扣、
模板隔离剂、?48钢管等
2.3砼:已选择好合适的砼厂家
3、施工机具:
3.1、木工机具:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、钢管支柱、钢管脚手架等。
3.2、铁工机具:钢筋调直机、钢筋拉丝机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等
3.3、砼工机具:混凝土吊斗、插入式振动捧、平板振动器、木抹子、胶皮水管
二、工艺流程
基坑(槽)开挖→桩头凿除→测量放样→钢筋制作与安装→模板安装→模板复测→浇筑混凝土→模板拆除→养护
三、操作工艺:
1、钢筋
1.1冠梁、混凝土支撑施工前由测量人员测放出开槽边线,确定出冠梁和混凝土支撑的轮廓线,之后,采用机械开挖配合人工清理,开挖至设计标高。
1.2冠梁和混凝土支撑钢筋按设计要求在制作场下料加工,再统一运至现场进行绑扎。钢筋应平直、无局部曲折;表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀;钢筋弯曲成形在常温下进行,不允许热弯曲也不允许用锤击或尖角弯曲。
1.3梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,,22mm时,,,10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),,,,50%。
1.4纵向钢筋间距偏差控制在10mm以内,箍筋间距偏差控制在10mm以内,箍筋高度偏差控制在10mm以内,箍筋宽度偏差控制在5mm以内。
1.5支撑梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,45d。绑梁上部纵向筋的箍筋,,,,135°,平直部分长度为10d。
1.6在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),,,钢筋安装完成后,按图纸进行逐一检查、核对,保证钢筋不出错。
,,,,,,,45°插入,插入时要做到“快插慢拔”,振捣时间一般20~30s,应视砼表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插入时要均匀,防止漏振
3.3混凝土施工的质量要求应符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)的规定,具体如下:
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一般项目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后浇带的位置和浇筑
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
3.4在混凝土具有一定的强度并且保证其棱角不因拆模而受损时方可进行拆模,拆模顺序为后支的先拆,先支的后拆。
3.5混凝土浇筑完12小时以内,应对混凝土及时洒水养护,要求每隔四小时洒水一次,养护时间不得少于7天。
3.6现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)的规定,具体如下:
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
外观质量
第8.2.1条
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8.3.1条
一般项目
1
外观质量缺陷
第8.2.2条
2
基础
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
3
垂直度
层高
≤5m
8mm
>5m
10mm
全高(H)
H/1000且≤30mm
4
标高
层高(H)
±10mm
全高
±30mm
5
截面尺寸
+8mm,-5mm
6
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25mm,0mm
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30mm
7
表面平整度
8mm
8
预埋件
10mm
预埋螺栓
5mm
预埋管
5mm
9
预留洞中心线位置
15mm
四、常见问题及整改措施
1、钢筋在下料前要与现场工程师仔细核对设计尺寸,下料时要充分考虑材料损耗,长短钢筋搭配
使用,杜绝浪费。
2、冠梁、支撑立筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准:绑扎前先按图纸要求检查,对照已
摆好的钢筋是否正确,然
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