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压力容器制造管理制度汇总.doc

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压力容器制造管理制度汇总

暗 室 工 作 规 定 1.制片技术及增感屏使用规定: 1.1裁片: 1.1.1根据现有胶片规格和工作需要考虑,胶片尺寸为:300×80。 1.1.2将手洗净,擦好切片和工作台,根据尺寸对好切口。 1.1.3关好照明灯和遮蔽好门窗。暗室红灯要安全可靠,暗室内不得有自然光线。 1.1.4打开胶片盒,取出所需胶片张数,封闭好胶片盒。将取出的胶片逐张带纸裁剪,并注意手不能接触胶片的药膜面。 1.1.5将胶片直接装入暗盒,不得露光,暂时不用的要包装好。 1.1.6工作完毕,将工作台整理好。 1.2装片 1.2.1装片前应检查暗盒是否清洁、露光,增感屏是否清洁,屏面无污物、划伤、裂纹、折纹。 1.2.2装片时,增感屏全部拉出暗盒,去掉隔离纸,用手拿着胶片两侧,勿触摸药膜面,轻轻将胶片放在两增感屏中间,推入暗盒后并封口,防止光线进入,并注意增感屏面不得装反,注意摩擦产生静电感光。 1.3暗室处理 1.3.1暗室应完全不露光。 1.3.2暗室安全灯应安全可靠,不能太亮和露光。 1.3.3整理好胶片后,准备好显、定影液(注意溶液温度、浓度和陈旧程度),将手洗净,关掉照明灯和门窗。 1.3.4将感光胶片同增感屏一起从暗盒中全部拉出,轻轻取处胶片放好。 1.3.5显、定影液温度18-22℃,显影前应将胶片在净水中浸泡,显影是时要使胶片两面迅速浸入溶液,开始显影一分钟内,胶片逐张经常翻动,不得压片、贴盘底、划片或长时间接触空气。 1.3.6显影时间在4-6分钟为适当,显影后放入停显液停影,停影后放入定影液中进行定影。在定影液中要适当翻动,使之充分定影,焊缝达到通透状态,一般新配制的定影液在合适的温度下10-15分钟。 1.3.7水冲时间要充分,要适当翻动,在流动的水中冲洗时间一般不少于30分钟,以便膜中无用溶液冲掉,是底片长期保存不易变质。 1.3.8用脱水剂擦净片面,夹好底片,进行干燥。 1.3.9显影液应保存在避光暗处,力求与空气及自然光线隔离。 1.4增感屏使用注意事项: 1.4.1储存环境温度在-10℃-35℃,保持通风干燥,相对湿度在65-80%之间。 1.4.2避免日光和强光照射,防止亮度和增感因素的降低和老化。 1.4.3置放时勿受潮、局部受压和重迭,避免产生屏面翘曲不平。调换软片,切忌湿手操作,以免保护膜遭受破坏。 1.4.4不使用时应在两平面间夹衬光洁纸张,以防屏面磨损。 1.4.5增感屏面应保持清洁,如不慎沾上脏物,可用脱脂棉沾少许70%酒精或蒸馏水轻轻摸去。 1.4.6切忌与有机溶剂或化学药品接触,切勿沾上显、定影液。 1.5胶片保存注意事项: 1.5.1胶片应存放于阴凉干燥处,避免放射性物质及一切有害气体的损害,存放应尽可能立放,不能平放,以免压片或粘片。 1.5.2使用时轻取轻放,避免摩擦或局部褶皱,以防静电灰雾。启封后胶片不宜在安全灯下暴露太久。 射 线 探 伤 布 片 规 则 与 评 片 制 度 1.射线探伤布片规则: 1.1焊接检验员在外观检验合格后,根据检测比例在相应部位划片,下达委托单时应有布片定位图,T型接头必须进行检测。 1.2拍片标记编号,按检测编号编制。检测人员拍完时,并作定位标记与检测片号。 1.3底片的定位号位于底片中心,不能保证有效长度应予重拍。 1.4根据JB4730—94的规定,每张底片必须有工件编号、底片编号、定位标记、搭接标记、透照日期,这些标记不得压焊缝,要求离焊缝至少5-10㎜。 1.5容器焊缝检测,应注明检测方位、编号。 1.6布片时要注意间隔距离,相邻两张底片的间距最好为290㎜的倍数,以备扩拍10%和100%检测时减少底片数量。 2.射线检测底片评定制度 2.1检查底片的标记是否齐全,是否有机械的、化学的损伤或其它污点,若判片有混淆应以重拍。 2.2底片的灵敏度,黑度应符合JB4730-94的要求,并保证底片的清晰度,此项由暗室人员初审时鉴定,在评定时如发现不符合要求,需重拍。 2.3了解所拍底片焊缝的焊接工艺和几何形状。 2.4底片评定记录应有缺陷性质、尺寸、位置和平定等级。 2.5复拍部位的底片应和原始底片吻合。 无 损 检 测 工 作 管 理 制 度 1.本制度规定了无损检测(RT、MT、PT)人员的资格、无损检测的工作程序、无损检测设备条件和资料管理的要求。本制度适用于本公司无损检测工作。 2.职责 无损检测工作由质检部归口管理。有关部室和车间予以配合。 3.无损检测人员资格 3.1从事射线、超声波、磁粉、渗透探伤工作的人员必须经过培训,按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》,参加有关部们组织的考试,取得资格证书,才能担任相应的无损检测工作。 3.2无损检测报告的签发资格。 3.2.1无损检测报告必须经初评、复评两级签字方可发出。 3.2.2射线探伤:由外协单位具有

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