压力容器定期检验办事指南汇总.doc

压力容器定期检验办事指南 依据 1、2003《特种设备安全监察条例》； 2、2004《压力容器定期检验规则》； 3、1999《压力容器安全技术监察规程》。 ? 范围 本市行政区域内使用的压力容器，其中办事处的办理范围是其辖区内的一、二类压力容器。 ? 条件 (一)预约检验时，需要的资料： 序号 材料名称 份数 材料形式 备注 1 压力容器定期检验申请（受理）单 2 原件 当场办理时发放 ? (二)检验时需要核查的技术资料： 序号 材料名称 份数 材料形式 备注 1 压力容器技术登记资料（含使用证） 1 原件 现场办理时核查 2 压力容器运行记录 1 原件 现场办理时核查 3 压力容器制造和安装的技术资料 1 原件 现场办理时核查 4 事故记录、修理和改造记录 1 原件 现场办理时核查 6 历次检验资料 1 原件 现场办理时核查 ? ?(三)压力容器年度检查前，使用单位应做如下各项准备工作： 1、压力容器外表面和环境的清理； 2、根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品； 3、准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录； 4、准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证件； 检查时，压力容器使用单位的压力容器管理人员和操作人员应到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。 (四) 压力容器全面检验前，使用单位应做如下有关的准备工作，检验现场应当具备以下条件： 1、影响全面检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行清理或者拆除； 2、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3m以上的脚手架设置安全护栏）； 3、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽； 4、被检容器内部介质必须排放清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断； 5、检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠，并应符合GB3805《安全电压》的规定； 6、如需现场射线检测时，应隔离出透照区，设置警示标志； 7、盛装易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定。盛装易燃介质的，严禁用空气置换； 8、人孔和检查孔打开后，必须注意清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应在18～23%（体积比）之间。必要时，还应配备通风、安全救护等设施。 9、高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害； 10、能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠。移动式压力容器检验时，应当采取措施防止移动； 11、全面检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施； 12、检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。 (五)耐压试验前，压力容器使用单位应做如下各项准备工作： 1、清除受压部件表面的烟灰和污物，对需要重点进行检查的部位还应拆除附件和保温层，以利于观察； 2、对不参加水压试验的连通部件(如容器范围以外的管路、安全阀等)应采取可靠的隔断措施； 3、加压前，参加试验的各个部件内部应上满水，不得残留气体； 4、压力试验前，压力容器各连接部位的坚固螺栓，必须装配齐全，坚固妥当。压力表应符合有关要求； 5、压力试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。压力试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。气压试验时，使用? 单位的安全部门应进行现场监督； 6、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验，气密性试验时，安全附件应安装齐全。 7、奥氏体不锈钢压力容器，用水进行液压试验时，应控制水中氯离子含量不超过25mg/L。 ? 程序 (一)预约检验 固定式压力容器年度检查每年至少一次、首次全面一般应当于投用满3年时进行，以后的全面检验周期，按压力容器的安全状况等级确定其检验周期：安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般每3～6年一次；安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定；耐压试验：固定式压力容器，每两次全面检验期间内原则上进行一次耐压试验。 使用单位在检验有效