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吊装作业安全管理制度汇总
吊装作业安全管理制度
1、目的
为加强起重吊装作业安全管理,避免或减少人身伤害和设备事故,特制定本制度。
2、范围
本规定适用于厂安全标准化管理体系运行的各单位、车间(场所)。
3、职责
1)工程、检维修管理部门是起重吊装作业的归口管理部门,负责各施工作业场所起重吊装作业的安全管理。
2)安全部门负责吊装作业的安全监督检查。
4、制度内容
1)吊装机械系指桥式吊装机、门式吊装机、装卸桥、缆索吊装机、汽车吊装机、轮胎吊装机、履带吊装机、铁路吊装机、塔式吊装机、门式吊装机、桅杆吊装机、升降机、电葫芦及简易吊装设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式吊装机、载人吊装设备。
2)新购置的吊装机械,其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
3)设计、制造、改制、维修、安装、拆除吊装机械(包括临时、小型吊装机械),需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。改造、安装后的吊装装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
4)吊装作业按起吊工件重量划分为三个等级,大型:100吨以上;中型:40吨至100吨;小型:40吨以下。各类吊装机械,应由各级设备管理部门门负责建立吊装设备台账、技术档案和检修档案。
5)自制、改造和修复的吊具、索具等简易吊装设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并应有存档资料。施工过程中应严格按照图纸进行,经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
6)吊装设备必须按照国家质量技术监督部门的规定定期检验。吊装类及载货电梯每2年检验1次,流动式汽车吊、客梯及客货两用电梯每年检验1次。吊装机械在取得质量技术监督部门的检验报告及使用证后方可使用。使用单位应按照相关标准、规定对吊装机械进行日检和月检,对在检查中发现问题的吊装设备,应进行检修处理,并保存检修档案;
7)吊装指挥人员、司索人员(吊装工)和吊装机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种设备操作人员作业证》后,方可从事指挥和操作;
8)吊装作业前施工主管部门应组织进行以下项目的安全检查:
A.对从事指挥和操作的人员进行资格确认;
B.对吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态;
C.对安全措施落实情况进行确认。
D.对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍);
E.核实天气情况。
9)在进行大型吊装作业前,施工主管部门、安全部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行联合审查。
5、作业中安全措施
1)吊装作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2)吊装指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号;
3)吊装指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人协商,执行相关应急预案;
4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装;
5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位;
6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
6、吊装操作人员应遵守以下规定
1)按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行;
2)当吊装臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时不得进行吊装操作;
3)严禁使用吊装机或其他吊装机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体;
4)在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止吊装操作;
5)吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行吊装操作;
6)无法看清场地、吊物情况和指挥信号时,不得进行吊装操作;
7)吊装机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行吊装作业;
8)在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中;
9)在吊装机械工作时,不得对吊装机械进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
10)下放吊物时,严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车;
11)用两台或多台吊装机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台吊装机械所承受的载荷不能超过各自额定吊装能力的80%;
12)遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天吊装作业。
7、司索人员应遵守以下规定
1)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情;
2)根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索;不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承载不得超过额定吊装量,吊索不得超过安全负荷;起升吊物,应检查其连
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