塔基施工组织设计汇总.doc

附：施工组织设计 一、基础工程施工方法： （一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。 2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。 3、开挖程序：放线 → 切线 → 分层开挖 → 修边（坡）→ 槽底整平 → 槽底预留土层 → 基底找平 4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误 5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。 6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。 （二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。 1、模板：垫层已抄平、放线，并以检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。 2、 安装顺序：安装前弹线→安装底阶模板→ 安装底阶模板支撑→安放钢筋网→安装钢筋笼 →装第二阶段模板→第三阶段模板→第四阶段模板 →锚栓标高中心点校准固定→装基柱模板 3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。四周用短木方支撑于土壁上。 4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。 （三）基础钢筋绑扎 1、作业条件：线寸已放好且检查合格。底层钢筋网可在支模前绑扎。现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。 2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。 3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。主筋的下端设90°钩弯。以柱中心原点呈放射状向外弯出； 4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。 （四）基础砼浇筑 1、钢筋绑扎和模板经检查合格，方可进行下道工序。 2、混凝土的搅拌：投料时应按下料单下达的材料用量认真检斤计量，第一罐应搅拌半石混凝土。装料顺序是先投石子、再投水泥、最后投砂子，料斗提起之前向罐内加水。如有粉状填料及外加剂，应与水泥同时投入，液体外加剂与水同时投入。 3、混凝土的运输：混凝土进行水平运输，运输道路应平整，斗车应保持光洁，粘附的混凝土残渣应经常清楚。混凝土若有离析现象时，应进行二次搅拌。 4、混凝土的浇筑：浇灌砼的模板、钢筋及预埋件等全部安装完毕，下料时基础大脚部分的混凝土可以用车子直接倒入模内，而杯口部位则必须用锹从其四周均匀下料。混凝土自由倾落高度超过2米时应设串筒或溜槽下料。一次下料厚度不应大于振捣器作用部分的1.25倍。采用插入式振捣器振捣时，其作用半径的1.5倍。 5、所有材料应有合格证明或材料试化验单。应振捣密实，不应有蜂窝、麻机、露筋等缺陷。砼表面应做到平整，无露筋。 6、按规定数量留置试块，砼试块在养护28天的抗压强度，应符合设计要求。 （五）土方回填 1、填涂前应对柱基进行检验，并做好隐蔽验收记录后方可进行。需要用车辆运走的，应检查运输车辆与道路。掌握好填土厚度的标高，在固定部位做好回填标志。回填土的含水率的数据明确。 2、回填基坑时，应在基础相对的两侧或四周同步进行。从两侧均匀地回填夯实清除基层杂物及淤泥等，并给予夯平夯实。回填土由下而上、从低至高分层夯填。每层虚铺厚度：人工夯实时，不应大于30cm,每层夯实3-4遍。 3、为使回填土在夯压后达到最大密度，即获得最大容重应使回填土的含水率控制在一定的范围内，并尽量使其接近最佳含水量。太干的土要适当加以湿润，太湿的土不得作回填。合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，回填土前，应对原自然土进行处理，将有机杂质清理干净，然后再进行回填夯实。 （六）脚手架工程 1、采用标准钢管、钢跳板用定型的木质脚手架，松木跳板，以松杆为架杆，松板为跳板，木质六尺杠子，8#铁线固定。 2、架子工必须经培训后持证上岗。 二、质量保证技术措施 1、施工前必须做好每道工序的技术交底工作，使操作者了解掌握质量检评标准，从而达到创优质工程的目的。 2、坚决把握住原材料进场关，凡是进场材料必须有合格的试化验单，不合格的材料不允许用在工程上。 3、按规定留置试件、试块，技术员做好技术资料的收集整理工作，做到详实、认真、可靠、准确。 4、测量。根据以建立的轴线控制网，以控制轴线位置。 5、土方工程：开挖前，根据基槽开挖深度和现场上质情况计算坡系数，为防止挖大、挖小或挖错，挖方时，必须设置定位轴线、龙门板，用白灰边界线放线挖土。塔基