墙面干粘石施工工艺标准汇总.doc

墙面干粘石施工工艺标准 一、工程概况 二、施工准备 （一）材料及主要机具： 1、水泥:325号矿渣水泥与普通硅酸盐水泥,宜采用同一批产品水泥,有出厂合格证. 2、砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子. 3、石渣:颗粒坚硬,不含粘土,碱之及有机物等有害物质. 4、石灰膏:使用前过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,同时灰膏内不得有未熟化的颗粒和杂质. 5、磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不应含有未熟化颗粒. 6、粉煤灰、107胶、或经过鉴定的胶粘剂等：并有产品出厂合格证及使用说明。 7、主要机具:砂浆搅拌机,铁抹子,木抹子,大杠 ,小杠,米厘条 ,靠尺板. （二）作业条件： 1、外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少应保证操作免除有两步架脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200—250mm，架子的步高应满足施工需要。 2、预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。 3、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，砼过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的砼剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重10%107胶的1:3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm,且每遍抹后不应跟得太紧。加气砼土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1:1:6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制砼外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。 4、确定施工工艺，向操作者进行技术交底。 5、大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。 三、操作工艺 （一）工艺流程： 检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→弹线分格→粘条→抹粘石砂浆→粘石→拍平、修整→起条、勾缝→养护 （二）基层为砼外墙板的操作方法： 1、基层处理：对用钢摸施工的砼光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲洗干净，晾干后用1:1水泥细砂浆（其内的砂子应过纱布筛）用掺水重20%的107胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温?3—5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到砼光板上，用水掰不动为止。 2、吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角及门窗框两边，用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层打灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准充筋，使其打底灰做到横平竖直。 3、抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，仅跟着分层分遍抹底层砂浆，常温时可采用1:0.5:4（水泥：白灰膏：砂），冬施时应用1:3水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 4、弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。 5、抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：石灰膏：砂：107胶＝1:1:2—2.5:0.2。其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹粘石砂浆应低于分格条1—2mm。粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀的撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的2/3压入灰中，外露1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。 对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时 用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。 6、施工程序：门窗碹脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。粘石时应先粘小面后粘大面，搓面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，是其石粒粘结密实。 7、修整、处理黑边：粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘石粒，使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。如阳角出现黑边，应待起尺后及时补粘米粒石并拍实。起条、勾缝：粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地往上溜一