如何履行安全监理职责汇总.doc

如何履行安全监理职责 在建设工程中如何履行安全生产监理职责。要做好以下几点： 　　一、编制具有针对性的监理规划和安全监理细则 　　二、审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案 三、检查安全技术措施的落实工作 四、及时督促整改或向有关部门汇报 五、监理单位要高度重视自我建设 预应力管桩施工控制要点 　二、施工准备 1、场地要求： 　　2、桩机的选型及测量用仪器： 　　3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查： 　　4、对预应力管桩的质量监控：　　1）检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。　　2）检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。 　　3）对预应力管桩在现场进行全数检查： 　　5、管桩桩位的测量定位： 　　1）管桩桩位的定位工作，宜采用J2经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩≤10mm，群桩≤20mm。 　　2）管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。　　3）管桩桩位经测量定位后，应按设计图进行复核，监理对桩位的测量要进行旁站监督。做到施工单位自检，总承包方复检，监理单位对测量定位成果进行检查（简称“两检一核”）无误后共同验收。 三、预应力管桩的施工　　1、施工工艺：桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→压第一节桩→焊接接桩→压第N节桩→送桩→终压→（截桩）。 　　2、压桩： 　　1）压桩顺序，应遵循减少挤土效应， 　　2）压好第1节桩至关重要。监控桩的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%。 　　3）合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。每根桩的管桩接头数不宜超过4个；同一承台桩的接头位置应相互错开。　　4）在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，如设计中对压桩压力有要求时，其偏差应在±5%以内。 　　5）遇到下列情况之一时，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等有关方研究、处理：　　a. 压力值突然下降，沉降量突然增大； 　　b. 桩身混凝土剥落、破碎；　　c. 桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；　　d. 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大； 　　e. 按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值； 　　f. 单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。　　6）按设计要求或施工组织设计，在预应力管桩施工前，宜在场地上先行施工砂袋桩，袋装砂井施工完成后进行管桩施压，不得交叉作业。砂袋桩的布置及密度，应满足地基深层竖向排水和减弱挤土效应的要求，其桩长宜低于地下水位以下，且大于预应力桩的1/2。　　7）桩压好后桩头高出地面的部份应及时截除，避免机械碰撞或将桩头用作拉锚点。截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。 　　8）对需要送桩的管桩，送至设计标高后，其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷。 　　9）预应力管桩的垂直度偏差应不大于1%。　　10）应随机检查施工单位的压桩记录，并抽查其压桩记录的真实性。 　　3、接桩：　　1）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm。?????? 　　2）管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 　　3）为保证接桩的焊接质量，电焊条用E43，应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗，方可操作。施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4-6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。　　4）焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。 　　5）应尽可能缩小接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后，方可继续压桩，自然冷却时间应8min.焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。 　　4、终压： 　　1）正式压桩前，应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数。　　2）其终压的技术参数一般采用双控，根据设计要求，采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反。应视设计要求和工程的具体情况确定。 　　3）终压后的桩顶标高，应用水准仪认真控制，其偏差为±50mm. 四、注意事项　　1、加强预应力管桩的进场检查验收工作。　　2、压桩施工过程中，应对周围建筑物的变形进行监测，并做好原始记录。　　3、对群桩承台压桩时，应考虑挤土效应。对长边的桩，宜由中部开始向两边压桩；对短边的桩，可由一边向另一边逐桩施压。 　　4、如地质报告表明，地基土中孤石较多，对有孤石的桩位，采取补勘措施，探明其孤石的大小、位置。对小孤石也可采取用送桩杆引孔的措施。 　　5、土方开挖时，应加强对管桩的成品保护。如用机械开挖土方，更应加强保护。土方开挖，宜在