机工金工工艺评估.doc

机工金工工艺评估 750KW及以上船舶值班机工 题卡01： 编码：N0 026101 选项：车制外圆台阶和切析 评估时间：30分钟 评分标准： 材料：40号钢 序号 项目 内 容 配分 扣分 得分 一、 安全操作 1、安全措施 5 2、正确操作与变速 5 二、 工艺过程 1、工件安装及校正 5 2、车刀安装和量磨 5 3、游标卡尺、千分尺的使用测量 4 4、切削量选择 2 5、外圆、端面的加工方法 10 6、阶台和切断的加工方法 10 三、 尺寸公差 1、外圆Ф+1、Ф16+1 10 2、长度各25+0.1 10 3、倒角1.5×45° 4 四、 表面粗糙度 1、外圆Ra6.3μm 10 2、端面Ra6.3μm 10 五、 工时定额 超时该项不得分 10 总计 100 注：超时15分钟取消成绩 机工金工工艺评估 750KW及以上船舶值班机工 题卡02： 编码：N0 026102 选项：外圆及圆锥面的车削 评估时间：30分钟 评分标准： 材料：45号钢 序号 项目 内 容 配分 扣分 得分 一、 安全操作 1、安全措施 5 2、正确操作与变速 5 二、 工艺过程 1、工艺装夹 4 2、车刀装夹 4 3、测量 4 4、加工方法及顺序 10 5、车床转速 3 三、 尺寸公差 1、车端面 8 2、外圆φ24+0.1 10 3、锥度1：3 10 4、长度50+0.1 8 5、倒角1.5×45° 4 四、 表面粗糙度 1、外圆Ra6.3μm 6 2、圆锥面Ra6.3μm 6 3、端面Ra6.3μm 3 五、 工时定额 超时该项不得分 10 总计 100 注：超时15分钟取消成绩 机工金工工艺评估 750KW及以上船舶值班机工 题卡03： 编码：N0 026104 选项：外圆车削 评估时间：30分钟 评分标准： 材料：45号钢 序号 项目 内 容 配分 扣分 得分 一、 安全操作 1、安全措施 5 2、正确操作与变速 5 二、 工艺过程 1、工作装夹 5 2、车刀装夹 5 3、测量 5 4、加工方法及顺序 10 5、车削用量 5 三、 尺寸公差 1、车端面 10 2、外圆Ф25+0.1 10 3、长度50+0.1 10 4、倒角1.5×45° 10 四、 表面粗糙度 1、外圆Ra6.3μm 5 2、端面Ra6.3μm 5 五、 工时定额 超时该项不得分 10 总计 100 注：超时15分钟取消成绩 机工金工工艺评估 750KW及以上船舶值班机工 题卡04： 编码：N0 026105 选项：平焊对接 评估时间：25分钟 评分标准： 材料：Q253A 序号 项目 内 容 配分 扣分 得分 一、 安全操作 1、安全措施 5 2、安全操作 5 二、 工艺过程 1、坯料检查及清理 5 2、平焊对接操作要领 10 3、焊条、电流的选择 10 4、电弧长度、运条速度、焊条角度 15 三、 尺寸公差 1、焊接件无严重变形 5 2、焊缝宽度均匀 5 3、焊缝高低均匀、足够的熔深 15 4、无气孔、夹渣、咬边、弧坑、未焊透、焊穿等缺陷 15 四、 工时定额 超时该项不得分 10 总计 100 注：焊缝长度120㎜，钢板原度视情自定，超时15分钟取消成绩 机工金工工艺评估 750KW及以上船舶值班机工 题卡05： 编码：N0 026106 选项：M/6螺帽划线 评估时间：30分钟 评分标准： 材料：A3 序号 项目 内 容 配分 扣分 得分 一、 安全操作 1、安全措施 5 2、安全操作 5 二、 操作准备 1、划线涂料和工具选择及应用 10 2、毛坯尺寸检查 5 三、 划线质量 1、划线基准的选择和操作步骤 25 2、尺寸误差 10 3、十字中心线误差 10 4、洋冲眼定位准确 10 5、划线废品的产生 10 四、 工时定额 超时该项不得分 10 总计 100 注：超时15分钟取消成绩 机工金工工艺评估 750KW及以上船舶值班机工 题卡06： 编码：N0 026107 选项：平面锉削 评估时