油页岩渣吉林成大弘晟能源有限公司桦甸油页岩综合开发利用项目环境影响评价第 二次 公示.doc

油页岩渣吉林成大弘晟能源有限公司桦甸油页岩综合开发利用项目环境影响评价第 二次 公示 油页岩渣吉林成大弘晟能源有限公司桦甸油页岩综合开发利用项目环境影响评价第二次公示 吉林成大弘晟能源有限公司桦甸油页岩综合开发利用项目环境影响评价第二次公示 一、项目基本情况 1、项目概况 项目名称:吉林成大弘晟能源有限公司桦甸油页岩综合开发利用项目 建设性质:新建建设地点:吉林省桦甸市公郎头村贤李沟屯，现有桦甸市公郎头矿工业广场西侧2、建设规模及项目组成油页岩干馏处理规模为300万t/a。建设项目组成见表1。 表1拟建项目项目组成及规模一览表序号主项名称单元名称工程规模t/a编制单位备注1干馏装置破碎筛分单元300×104沈阳有色冶金设计研究院以原料计算干燥单元300×104沈阳成大弘晟能源研究院干馏单元300×104中油华东设计院包括小颗粒页岩加工单元加热炉单元4台东北大学2储运工程油品罐区1000m3×6中油华东设计院气柜中油华东设计院3公用工程循环水场2400t/h中油华东设计院变配电室6000kw中油华东设计院空压站500Nm3/h中油华东设计院燃气发电机组6台500GF-2YM中油华东设计院1830kw4辅助生产设施分析化验中油华东设计院办公及生活设施中油华东设计院厂区道路中油华东设计院厂区通信中油华东设计院5环保工程污水处理站40t/h中油华东设计院LO-CAT脱硫系统发电用干馏气脱硫湿法脱硫加热炉、干燥烟气、锅炉烟气脱硫袋式除尘器环评增加破碎粉尘治理袋式除尘器干燥粉尘治理旋风除尘器锅炉烟气治理3、总投资:工程总投资49297万元，全部由企业自筹。 4、建设期 本项目建设到全部建成投产交付使用为18个月，从2008年6月至2009年11月。5、油页岩干馏工艺流程1)油页岩破碎筛分单元 油页岩从21.5度2#斜井由大倾角输送机提升到地面原料堆场中，原料粒度≤300mm，经小料斗通过电磁振动给料机落入1#胶带输送机输送到双齿辊破碎机，经双齿辊破碎后的油页岩粒度为≤50mm，通过第一段香蕉形直线振动筛，筛孔孔径为20mm进行筛分，筛上≥20mm物料通过胶带运输机送入干燥单元进行干燥处理。第一段香蕉形直线振动筛筛下物料粒度20mm通过溜槽落入第二段高效单元组合振动筛，筛孔孔径为6mm，筛上≥6mm物料通过胶带运输机送入干燥机内进行干燥单元处理，第二段高效单元组合振动筛筛下6mm物料通过胶带运输机送到小颗料油页岩干馏装置。 2)油页岩干燥单元 从破碎筛分单元来6~20mm、20~50mm油页岩分别从顶部进入干燥机后在多层干燥床作用下分散成之字形的扁平膨松状的物料流，一部分粒度小于筛孔的细物料穿过筛孔垂直下落，与下一层被吹起的细物料形成稀相料层;另一部分粒度大于筛孔直径的粗物料在振动状态下形成振动疏松料层沿筛板表面移动，移至端部洒落到下一层筛板上。低大风量热气流分为垂直气流和水平气流，垂直气流在穿越筛面和物料的过程中与物料充分地、高强度的接触，将物料干燥;水平气流在筛面之间变速流动并与洒落物料充分地、高强度地接触将物料干燥。在干燥机内既有物料的垂直流动，又有物料的水平流动;物料与热风之间既有垂直方向的逆流，又有水平方向的逆流，形成特有的混流干燥作用。粗细物料与热风在混流过程中经过多次混合-分离-再混合-再分离的过程被均匀干燥，大部分物料从干燥机底部排出，极少部分细物料随气流进入除尘器，除尘器分离出的物料作为产品回收，废气经排风机排出。 3)油页岩干馏单元 自油页岩干燥单元来的6~20mm、20~50mm油页岩通过皮带输送机密闭送往油页岩干馏单元干馏炉顶通过密闭加料器加入，依靠自身重力向下移动，依次经过干馏炉的干燥段、预热段、干馏段与从干馏炉中部进入的700℃热循环瓦斯与底部上来的冷却半焦瓦斯混合的瓦斯气逆向接触，油母在520℃下分解生成小分子烃类，分解产生的油气被炉内瓦斯带走，一并从炉顶排出干馏炉。已经被干馏出油气的油页岩此时成为半焦，继续靠自身重力向下移动，进入冷却段，与从干馏炉底部进入的80℃冷瓦斯逆向接触，初步冷却的半焦最后经过炉底密封段密封冷却后和水封后经出焦机均匀排出干馏炉，经密闭的胶带输送机送往半焦堆场，再送往加热炉单元作为锅炉燃料;与半焦换热升到400℃后的瓦斯向上与700℃热瓦斯混合后对油页岩进行干馏。 约150℃的混合干馏气自干馏炉顶逸出首先进入旋风分离器进行一级气、液分离，分离下来的油水混合物和干馏气汇合进入水洗塔进行二级气、液分离，干馏气自水洗塔顶逸出进入静电捕油器下部进行三级气、液分离，三次分离下来的油水混合物汇合进入油水分离罐，油水分离储罐顶部页岩油自流进入页岩油缓冲罐罐进一步脱水后经页岩油泵送入储运单元。油水分离罐下部的水分二路，一路进入旋风分离器，一路经冷却后进入到水洗塔，作为吸收水循环使用。 从静电捕油器顶出来