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可编程序控制器教案1
可编程序控制器原理与应用 浙江理工大学自动化所 潘海鹏 本课和本教科书的任务 第1章 可编程序控制器概论 PLC的定义 PLC的发展 PLC的功能 PLC的主要技术性能指标 常用PLC简介及应用 1.1 PLC概述 二、PLC的产生 早期的电气控制一般采用继电逻辑控制,其主要控制设备为:接触器、继电器、电磁铁、按钮、开关等组成,通过组合这些逻辑元件,控制触点的闭合与断开,实现顺序控制与逻辑控制的功能。属于有触点控制。 优点:线路简单,容易实现。 缺点:体积笨重,故障点多,可靠性低。 (2)接触器 l?????????? 结构及工作原理 接触器是利用电磁吸力的原理工作的,主要由电磁机构和触头系统组成。电磁机构通常包括吸引线圈、铁心和衔铁三部分。图1.2为接触器的结构示意图与图文符号,(a)图中,1、2,3、4是静触点,5、6是动触点,7、8是吸引线圈,9、10分别是动、静铁心,11是弹簧。(b)图中,1、2之间是常闭触点,3、4之间是常开触点,7、8之间是线圈。 继电逻辑控制电机单向旋转 三相笼型电动机单向旋转可用开关或接触器控制,图1.12为接触器控制电路。 接触器控制电路图中,Q为开关,FU1、FU2为主电路与控制电路的熔断器,KM为接触器,KR为热继电器,SB1、SB2分别为起动按钮与停止按钮,M为笼型感应电动机。 KR电动机过载保护。 随着电子技术的发展,微计算机的出现,软件编程技术的提高,能否制造一种设备,通过软件编程实现继电逻辑控制功能? 1968年,美国通用汽车公司为了改造汽车电气控制,面向全世界发出标书,研制新的工业控制器: 1) 用软件实现逻辑运算、顺序控制、定时、计数等功能;2)编程方便,可在现场修改和调试程序;3)维护方便;4)可靠性高;5)体积小;6)易于扩展等。 共提出10项指标。1969年,美国的数字设备公司(DEC)中标,设计了世界上的第一台PLC—PDP14,并用在汽车自动装配线上。最初只具备逻辑控制、定时、计数等功能,主要是用来取代继电接触器控制。 现在所说的可编程序控制器PC(Programmable Controller)是1980年以来,美、日、德等国由先前的可编程序逻辑控制器PLC进一步发展而来。 1985年,国际电工委员会IEC对可编程序控制器作了如下规定:可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。也不是绝对,民用也在实用。 三、PLC的发展 发展及现状 四个阶段: 初创阶段(70年代中期):硬件:中小规模集成电 路;只有逻辑运算、计数、计时功能; 功能扩展时期(70年代末期) :硬数据的传输与比较,模拟量的运算等; 通信功能发展时期(80年代中期):初步形成分布式通信网络系统,但比较封闭; 开放时期(80年代末期):通信协议标准化、系统软件标准化、CRT显示功能、高级语言算法、特殊功能摸板等。 2. 发展趋势 (与DCS比较) (1)与计算机联系密切 (2)发展多样化 (3)模块化 (4)网络与通信能力增强 (5)多样化与标准化 (6)工业软件发展迅速 1.2 PLC的功能与特点 一、功能 逻辑控制功能 定时与计数 顺序控制 数据处理 A/D、D/A转换 运动控制 过程控制 远程控制 通信联网 监控功能 三、特点 1.运行稳定,可靠性高 ,抗干扰能力强;线路无触点;多层电路板设计;模块冗余;光电隔离;故障自诊断等措施,可适用于较恶劣的生产环境。 2.功能强大 。既可对开关量进行处理,也可对模拟量进行处理;既可实现逻辑运算,也可实现数据运算;既可实现顺序控制,也可实现闭环算法控制,包括高级过程控制等。 3.编程语言直观易学:LAD、STL、FBD 4.与网络技术结合紧密 5.体积小、质量轻、功耗低 1.3 分类与性能指标 1. 从结构上 可编程序控制器从结构上可分为整体式和模块式。 2. 从规模上 按PLC的输入输出点数可分为: 小型(128点以下、内存几K)、中型(128-512、内存几十K)、大型(512-896、几百K)、超大型(896以上、1000K以上)。 技术性能指标 1. 外形尺寸 2. 输入输出点数 3. 机器字长 4. 扫描速度 5. 指令系统 6. 存储器容量 7. 模板种类及扩展性 8. 通信功能 1.4 常用PLC及应用 1. 工业应用 1)开关量控制,如逻辑、定时、计数、顺序等; 2)模拟量控制,部分PLC或功能模块具有PID控制功能,可实现过程控制; 3)监控,用PLC可构成数据采集和处理的监控系统; 4)建立工业网络,为适应复杂的控制任务且节省资源,可采用单级网络或多级分布式控制系统。 2. 其他行业应用 可编程序控制器在其他行业的应用也日益广泛:在国防和民用,如建筑,
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