计算机实时监控系统在涂装车间控制系统中的应用研究大连造船新厂涂装工场电控优化设计.doc

计算机实时监控系统在涂装车间控制系统中的应用研究——大连造船新厂涂装工场电控优化设计 计算机实时监控系统在涂装车间控制系统中的应用研究 —— 大连造船新厂涂装工场电控优化设计 ApplicationStudyontheComputerMonitoringSystemUsedinElectrical ControlofPaintingWorkshop 林立斌 LinLibin 摘要:大连造船新厂涂装工场电控优化设计是在2000年初步设计基础之【:完成的,在设计中充分利用当 今先进的计算机技术,使船厂涂装车间的电气控制水平上了一个新台阶. Abstract:BasedontheelectricalinitialdesignofDalianNewshipyardpaintingworkshop,wefinishedtheoptimization designofit.Weusedtheadvancedcomputertechnologyinthedesignfully,andmadethelevelofelectricalcontrolof shipyardpaintingworkshopgettingonanewstep. 关键词:涂装工场电气控制优化设计计算机jI在控 Keywords:paintingworkshop,electricalcontrol,optimizationdesign,computer,inspect 一 ,概述 1.工程背景 分段涂装乍间是造船厂的重要生产设 施,是船舶涂装质量达到高标准的关键设施 之一,现代化的船舶制造企业都离不开分段 涂装车间.但长期以来,分段涂装车问由于 其劳动强度大,作业环境差,设备复杂,人 员平均素质低,而造成在船厂的壳,舾,涂 三大组成部分中成为生产和管理水平最低的 部分.日常生产中操作的随意性,管理的杂 乱性随处可见,一定程度上制约了船,一的整 体经济效益和损害了企业形象. 如何改变船厂.分段涂装问的现状,提高 生产管理水平,是摆在我们专业设计人员面 前的一道难题,也是我们责无旁贷的历史使 命.鉴于近些年来,一些新兴技术的出现, 尤其在微电子技术上的突飞猛进,使总线技 术,触摸屏技术,T控机技术应用于涂装车 问设备控制上成为可能,给涂装T场电气系 统控制技术的提高提供了平台和保障,故我 们提出了分段涂装车间电控系统优化设计的 设想.在2002年建成的大连新船重]二第二涂 装]二场PLC控制系统的基础上,进行计算机 实时监控及设备管理软件的研究和开发,使 我国的分段涂装工场的电控系统产生一次质 的飞跃,赶上国际先进水平,同时也增强我 院在该领域内的设计竞争力. 2.工程概况 涂装车问位于大连造船新,的新建涂装 厂房内,厂房总长207米,邻近造船厂的新 建船坞,分为2问喷砂问,5间涂装间,设 备近400台,需要测控的点有几千个.优化 设计是在2000年初步设计方案基础之上完 成. 二,因果关系及解决方法 结合本项目我们在对大连新船重_丁,沪 东中华造船集团,南通中远,澄西船厂等大 型船的涂装工场作了大量调禽的基础上, 找出因果关系图如下: 圈 12 根据上述因果关系,我们有针对性的找解决办法,如下表所示: 到了主要影响设计质量的四个问题,做出了 序主要对策与措施目标 号原冈 lI/O布置彻底改变原有设计方案的系统结构形将I/O点分布至现场设 存在问题式,充分利用当今先进的PLC技术,建备附近,使线路简化,给 立以三菱重工Q系列PLC及其网络通讯技施T带来便利,节约材料 术为支撑的三层离散结构的控制系统和时间,保证通讯正常稳 定 2数据采集采用模块化控制思想,自动采集现实现重要数据自动记 不完善场数据,并对重要数据自动记录,计录,并且存档,以备查 算,尽量减少人为登录状况阅,使生产数据准确,为 生产提供有力保障 3缺少稳定建立以现代先进组态软件为支撑平台使系统操作简单,直 直观的操的计算机监控系统,完善数据采集和数观,操作界面友好,减少 作平台据处理功能,提高系统操作的透明度.操作失误对生产的影响 4管理方法建立以现代数据库技术为基础,以建立设备运行状况数 落后Windows为支撑平台的计算机管理系统,据库,使设备维修维护有 实现对系统内设备的统～管理.据可查,减少设备故障 率,保证生产 三,控制系统结构及性能 1.系统结构 整个控制系统为三层结构的集散控制系 统,第一层为设备层,第二层为控制层,第 三层为管理层.系统拓扑结构如下: A,设备层:通过远程I/O智能模块经 CC-link总线接收现场设备信息(开关量及模拟 量)和发送现场设备需要的信息.系统设备 层共划分六段,第1段实施对喷砂问A设备 的信息采集与发送:第2段实施对喷砂问B 设备的信息采集与发送:第3段实施对喷砂 间