扩容器检修程序汇总.doc

扩容器标准化检修程序 电厂工作联络人： 外委工作负责人： 工作人员： 开工时间： 结束时间： 一、 检修作业交底卡(见附件1) 二、 物资及资料准备 1、 工具及仪表见附件2 2、 备件见附件3 3、 材料见附件4 4． 安全质量计划见附件5 三、 检修程序 1、 开工准备工作 □1.1、 办理检修工作票。 □1.2、 根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域，并将胶皮摆放好。 □1.3、 检修工具和专用工器具运至检修现场。 □1.4、 由电厂工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，承包单位工作负责人作适当补充，所有工作人员都清楚交待内容后，由电厂工作负责人下达开工令。 2、连排扩容器检修 2.1、结垢清理 □2.1.1、根据需要在连排人孔门处搭设脚手架。 □2.1.2、拆开人孔门处保温。 □2.1.3、待连排扩容器内温度降低后，用扳手打开人孔门。 □2.1.4、架设临时照明（36V行灯）。 □2.1.5、根据需要在连排扩容器内部铺设木板。 注意：扩容器内温度降到50℃以下，并经充分通风之后，工作人员方可进入扩容器内。 □2.1.6、照明、架子合格后，开始连排扩容器内部检查。 注意：进入扩容器检查要有专人监护，监护人员系好安全带，站在架子上，用强光手电在扩容器人孔门处监护，不准离开。进入扩容器内的工作人员必须系好安全绳。 □2.1.7、机械损伤 提醒：工作时工作人员必须小心谨慎，注意力高度集中，避免任何碰伤、砸伤、挤手等事故的发生。使用铁锹时，不准损伤连排扩容器内壁及其附件！ □2.1.8、清理连排扩容器内杂物。 □2.1.9、清理水位计管口、底部放水管、进水管。 2.2、焊缝、磨损检查 □2.2.1、检查焊缝有无裂纹。 □2.2.2、检查各管口磨损情况。 □2.2.3、全部工作完成后，工作负责人检查工作人员人数及工器具数量，确保全部撤出后，封人孔门。 质量见证点W-1 2.3、管道更换。 □2.3.1、拆除连排电动门、连排旁路电动门、连排疏水管保温。 □2.3.2、用测厚仪测量管道壁厚,填入表一。 停工待检点H1-1 □2.3.3、如管道壁厚减薄超过1/3,则需更换管道。 □2.3.4、根据现场情况配好管道、打磨坡口。 质量见证点W-2 □2.3.5、坡口合格后焊接。 □2.3.6、联系金相人员探伤，合格后恢复保温。 3、 卫生清理，做试运准备工作 停工待检点H1-2 4、定排扩容器检修 4.1、结垢清理 □4.1.1、根据需要在连排人孔门处搭设脚手架。 □4.1.2、拆开人孔门处保温。 □4.1.3、待连排扩容器内温度降低后，用扳手打开人孔门。 □4.1.4、接好潜水泵，将定排内积水抽进地沟。 □4.1.5、架设临时照明（36V行灯）。 注意：扩容器内温度降到50℃以下，并经充分通风之后，工作人员方可进入扩容器内。 □4.1.6、照明、架子合格后，开始扩容器内部检查。 注意：进入扩容器检查要有专人监护，监护人员系好安全带，站在架子上，用强光手电在扩容器人孔门处监护，不准离开。进入扩容器内的工作人员必须系好安全绳。 □4.1.7、机械损伤 提醒：工作时工作人员必须小心谨慎，注意力高度集中，避免任何碰伤、砸伤、挤手等事故的发生。使用铁锹时，不准损伤定排及附件！ □4.1.8、清理扩容器内结垢。 □4.1.9、清理溢流管、水位计管口、底部放水管、进水管。 4.2、焊缝、磨损检查 □4.2.1、检查焊缝有无裂纹。 □4.2.2、检查各管口磨损情况。 □4.2.3、全部工作完成后，工作负责人检查工作人员人数及工器具数量，确保全部撤出后，封人孔门。 质量见证点W-3 4.3、管道更换。 □4.3.1、拆除连排电动门、连排旁路电动门、连排疏水管保温。 □4.3.2、用测厚仪测量管道壁厚,填入表一。 停工待检点H1-3 □4.3.3、如管道壁厚减薄超过1/3,则需更换管道。 □4.3.4、根据现场情况配好管道、打磨坡口。 质量见证点W-4 □4.3.5、坡口合格后焊接。 □4.3.6、联系金相人员探伤，合格后恢复保温。 5、 卫生清理，做试运准备工作 停工待检点H1-4 四、终结工作 1、 彻底清理现场 4、 工作验收 本工作已彻底完成，现场已清理干净。 电厂工作联络人 外委工作负责人 3、 结票 五、填写检修报告 附件1 检修作业交底卡 设备（系统）名称 #炉扩