数控机床实验报告汇总.docx

本科生实验报告实验课程 数控机床 学院名称 核技术与自动化学院 专业名称 机械工程及自动化 学生姓名 指导教师 实验地点 实验成绩 二〇一四年十一月 二〇一四年十二月 填写说明适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）；专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明；格式要求：用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm，左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。具体要求：题目（二号黑体居中）；摘要（“摘要”二字用小二号黑体居中，隔行书写摘要的文字部分，小4号宋体）；关键词（隔行顶格书写“关键词”三字，提炼3-5个关键词，用分号隔开，小4号黑体)； 正文部分采用三级标题；第1章 ××(小二号黑体居中，段前0.5行)1.1 ×××××小三号黑体×××××（段前、段后0.5行）1.1.1小四号黑体（段前、段后0.5行）参考文献（黑体小二号居中，段前0.5行），参考文献用五号宋体，参照《参考文献著录规则（GB/T 7714－2005）》。实验一 数控车床操作加工仿真实验实验目的掌握手工编程的步骤；掌握数控加工仿真系统的操作流程。实验内容了解数控仿真软件的应用背景；掌握手工编程的步骤；掌握SEMENS 802c T数控加工仿真操作流程。实验设备图形工作站；斯沃数控仿真软件实验操作步骤实验试件试件的形状、尺寸如图1-1所示。加工采用的刀具参数刀具及相关参数如表1-1所列刀具号刀具名称零件材料为10#低碳钢刀具圆角半径补偿值（mm）备 注转速（r/min）进给量(mm/r)01外圆车刀8000.5手动刀宽25mm02割刀8000.3手动加工退刀槽03螺纹刀8002.0手动加工螺纹单位名称产品名称零件名称零件图号数控车削实验件零件11工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点001三爪卡盘数控车铣综合实验台CAD/CAM（2）工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速（r/min）进给速度(mm/min)背吃刀量（mm）备 注1对刀01—03所有刀具300手动手动2毛坯粗加工01外圆车刀8002402~5刀宽253精加工外圆01外圆车刀8002402~5刀宽254切槽02割刀8002403.0刀宽35加工螺纹03螺纹刀8001600.8刀宽156割断02割刀8002403刀宽3数控加工仿真系统中的操作步骤：打开操作界面，返回机床坐标原点，选择合适尺寸的工件，选择刀具并添加到相应的刀具号，然后对刀，添加程序，最后开始仿真加工。六、数控程序代码：棒料直径: 60.000长度: 100.000材料:08F 低碳钢数控NC代码N01 T01 S1000 M03 F500;N05 G00 X50. Z2.;_CNAME=L10R105=9.000 R106=0.300R108=1.500 R109=0.000R110=2.000 R111=0.200R112=0.100LCYC95N10 G00 G90 X200;N15 Z100;N16 T05;N17 G01 X40. Z-45.;N18 X26;N19 X200;N20 Z100;N21 T03;N22 G01 X30. Z-13.;N23 G90 G95 F0.3 S600;R100=30.000 R101=0.000R102=30.000 R103=-42.000R104=2.000 R105=1.000R106=0.100 R109=3.000R110=2.000 R111=1.000R112=0.000 R113=6.000R114=2.000LCYC97N30 G01 X200;N35 Z100;N36 G01 X50 Z-63 T05;N39 X0.;N40 X200;N45 Z100;N50 M30.;工件信息加工视窗测量视窗 Yhcnc输出信息消息模式2014-12-30 13:02 SIEMENS 802Se: Jog2014-12-30 13:02 SIEMENS 802Se: Ref2014-12-30 13:02 Z回到参考点2014-12-30 13:02 X回到参考点2014-12-30 13:02 打开文件 ABC.MPF2014-12-30 13:03 打开文件 L10.SPF2014-12-30 13:05 SIEMENS 802Se: MDA2014-12-30 13:05 非JOG方式!2014-12-30 13:05 SIEMENS 802Se: Jog2014-12-30 13:05 SIEMENS 802Se: MDA2014-12-30 13