施工升降机安装监理实施细则汇总.doc

GD220206 ××××（工程名称） 施工升降机拆卸监理实施细则 编写： （总监等编写人员签名） 审批： （企业技术负责人签名） 广东广信建筑工程监理有限公司 ××××工程项目监理部 年 月 日 目录 1 专业工程概况及作业特征 3 1.1 专业工程概况 3 1.2作业特征 3 1.3施工升降机基本构造及安全装置 4 2 编 制 依 据 5 3、监理工作程序 6 ３.１施工升降机监理工作程序 6 3-2建筑起重机械设备安全监督管理工作流程图 8 4 施工升降机安装作业控制要点及目标值 9 4.1总目标值 9 4.2具体目标值 9 5 监理工作方法及措施 10 5．1 审查安装单位资质和作业人员资格 10 5.2审批基础施工、安装等专项施工方案 10 5.3施工升降机安装监控 11 ６　相关用表 18 1 专业工程概况及作业特征 1.1 专业工程概况 （详见附录：背景材料之一） 1.2作业特征 l 2.l该工程共安装17台施工升降机，其安装、拆卸施工属高危作业，稍有不慎，就容易发生重大安全事故；故对该高危作业施工安全必须特别加强管理，严格履行法律法规赋 予的监理责任，在安装、拆卸关键环节施工作业时，应督促安装单位、使用单位、总承包单位严格执行国家的相关标准、规程和施工方案，坚持旁站监理工作，认真做好监理记录，确保万无一失。（注：以下红色字体根据实际安装情况填写） 1.2.2施工升降机选型 根据施工需要，每单体配置一至两台升降机，升降机的相关型号与主要技术参数见下表： 序号 型号 电机功率 （kW） 提升速度 （km/h） 额定载重量 （kN） 额定安装载重量 （kN） 吊笼内空尺寸 （长╳宽╳高）（m） 1 SC200/200TD 2×3×11 36 2×2000 2×1000 3.2×1.5×2.5 2 SC200／200 2×3×11 36 2×2000 2×1000 3.2×1.5×2.5 3 SC200/200S 2×3×11 36 2×2000 2×1000 3.2×1.5×2.5 本项目工程升降机安装高度约47-68m，基础选用混凝土承台，基础置于地下室顶板上，基础负一层部位用钢管满堂红脚手架顶架加固 1.2.3基础设计及布置 混凝土基础承台长4. 4m，宽3.8m，高0.3m，强度等级为C35．配筋为双层双向A12@200。承台设置在强度C35、厚度为l80mrn的首层地下室顶板上，在负一层相应位置处采用A48×3.5的钢管搭设满堂红顶架支承加固，钢管排架立杆纵向间距、横向间距均按600mrn布置，在钢管的上方采用钢顶托上放80mm×80mm木枋，使木枋与楼板紧密接触，二层采用扫地杆、离地200mm，纵、横水平杆步距按不大于1500mm设置，剪刀撑纵横设置，且不少于两道。 l.2.4升降机安装流程：基础→底笼、导轨架→吊笼→电气系统（调试）→导轨架加高→ 附墙架→电缆系统。 1.2.5升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。 1.2.6升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术；经常观察吊 笼运行通道有无障碍物；升降机必须始终保持所有的零部件齐全及完整；基础不允许积 水；吊笼实时保持清洁：装载在额定载重量范围内；升降机在上班后停靠在地面站台，将 极限开关锁住，切断电源；定期按要求进行检查、保养及坠落试验。 1.3施工升降机基本构造及安全装置 施工升降机主要由金属结构、驱动机构、电气控制系统和安全保护装置等部分组成。 1.3.1金属结构 金属结构由吊笼、底笼、导轨架、对（配）重、天轮架及小起重机构、附墙架等组成。 (1)吊笼（梯笼）：吊笼（梯笼）是施工升降机运载人和物料的构件，笼内有传动机构、限速器及电气箱等；外侧附有驾驶室，设置了门保险开关与门联锁，只有当吊笼前后两道门均关好后，梯笼才能运行。吊笼内空净高度不得小于2m。对于SS型人货两用升降机，提升吊笼的钢丝绳不得少于两根，且应是彼此独立的。钢丝绳的安全系数不得小于12，直径不得小于 9mm。 (2)底笼：底笼的底架是施工升降机与基础连接部分，多用槽钢焊接成平面框架，并用地脚螺栓与基础相固结。底笼的底架上装有导轨架的基础节，吊笼不工作时停在其上。底笼四周有钢板网护栏．入口处有门，门的自动开启装置与梯笼门配合动作。在底笼的骨架上装有四个缓冲弹簧，以在梯笼坠落时起缓冲作用。 (3)导轨架：导轨架是吊笼上下运动的导轨，为升降机的主体