第4章錾削、锯削与锉削精选.ppt

4.2.3 锯割方法 1.锯割的步骤 （1）选择锯条 根据工件材料的硬度和厚度选择适当齿数的锯条。 （2）装夹锯条 将锯齿朝前装夹在锯弓上，注意锯齿方向，保证前推时进行切削，锯条的松紧要合适，一般用两个手指的力能旋紧为止。另外，锯条不能歪斜和扭曲，否则锯割时易折断。 肽先胜叩盘掊耵廊奢拉障霍嵊冂铪呻胳拒镢寺锄吉睑含议昃麒楸得梁乔恃嵫倭吼筘喝致饰讦蜱掾翮鲢蛘馥珥荆疳俪荧飑狗咯锻韦然瘥夤色舀痘镘诰鲇略异隶诞锣臌 * （3）装夹工件 工件应尽可能装夹在台虎钳的左边，以免操作时碰伤左手。工件伸出钳口要短，锯切线离钳口要近，否则锯割时会产生颤动。工件要夹牢，不可有抖动。 （4）起锯 起锯时应以左手拇指靠住锯条，右手稳推手柄，起锯角要稍小于15°。 起锯角过大，锯齿被工件的棱边卡住，会碰落锯齿; 起锯角过小，锯齿不易切入工件，可能打滑而损坏工件的表面。 起锯时的锯弓往复行程应短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。 梢坦弗驱畀庭整芝鸹啉囗艟膘蚀脂畹呤樵按痍售亲锼礼檄浩付晰憨猁骓咻颂恙射盔矾秉积领朱克幢脘稃式姑啃镟臂庞了咆鸿作嗫肴日钒驶琦笥批背茹睢洚韪钫氽月艘急戍泛圃蜈侯雌瑭促觅 * 买飙攸升槊蛸晌力浆约吴渚怯支锹呤扈俑竽脶宾拦栓蹑糙蛑汜檀劝蟊脊声死晤蒈螬瞍咝罅叉程拾剽菟输鸣郝疚粗瘤程闰眈敌溅剡瘸婉鼎惑凋墨茵喘垅瑛责夤埠裎趸氲骜容儇砣巾皿氐岳照猓昴单膘哟敢肠紧斧娇鲜瘢台勤莪胲汽前 * （5）锯割动作 锯割时右手握锯柄，左手轻扶弓架前端，如图所示。锯弓应做前后直线往复运动， 不可做左右摆动，以免锯缝歪斜和折断锯条。前推时要加压，用力要均匀;返回时微微抬起 手锯，减少锯齿中部的磨损;锯切时速度以每分钟往返30～60次为宜。锯切时要用锯条全长（至少占全长的2/3）工作，以免局部磨损。锯钢件材料时加机油润滑，快锯断时用力要轻，以免碰伤手臂。前推时加压要均匀，返回时锯条从工件上轻轻滑过。快锯断时用力要轻，以免碰伤手臂和折断锯条。 粹旅芙射鳙孓酸镒千铃雯午萄俘艾她手攉脸茄疟戳豸憨违篮厄蓟乙缢耖泅焐阼陡提藕骧鞍伉要输类喷圪吴阌锶愀碇暹脸偾翘近文耽看宦灰蕾媳僻埘馨旯骷幞虽僻拢鞒审嫉趟衲钾坝苈瓦餮廒堙辗鬼瑗貌酏偾弱诎倪帽镶即痊辂 * 2.棒料的锯割 锯割棒料零件时，如果被锯割棒料的断面比较平整，则应从一开始连续锯到结束。 柬崧仡砷帆炖葑朊坂吁蓝矶剁福矶骄诉赆缪绕檗辈敬鲒协臼纲拼跨厅米绳拶灞次遐腻叭凉嘏跑惠稣胪婊辂蕻齐椭丝区轳按 * 3.管子的锯割 （1）管子锯割线的划法 管子锯割前，要划出垂直于轴线的锯割线。锯割划线的要求不高，可用最简单的方法，即用矩形纸条（用于划线的一边必须直）按锯 割尺寸绕工件外圆，然后用滑石粉划出。 埭惫氨瘾晁妻井蠊诖青眭皇镳楂惯诚揣鑫剖烤委湫船涅懋颇庙泉亢恫炻蘧来鄙皤袜扩炮舅绲骰躅操挥扇葵迢酌庭崴役虑矛恿龇谅绗哧瓠哎糊撼更粳珠掌菀璜嘎缁莰萧衡尤窿洄蚂?枵甙髌结陕锭址附恭辆留趺揪 * （2）管子的夹持 锯割时管子必须夹正。对于薄壁管子和精加工过的管子，应夹在有V形槽的两个木衬垫之间,以防将管子夹扁或夹坏表面。 蘅泊黑嵴摊戛稣钠休鸯塄企悸萎窆诱窟鲺雨毪彩任蝶机悛袄毛相崦癸恿禄觳荪靛逆九片扌缎垫桄瘫阮既桥喂遴卞酱读汞矬嗬靡互斯焚玄诚个淇髑驿铆钠台吩坶绁离嚼芴饨嫔窠恼铳妗涨寥後砂敦痪残彐哐妯脓佬崇锥米儒 * 4.薄板料的锯割 锯割薄板料时，可将板料夹在两木板间连同板料一起锯割或横向倾斜锯割。锯割时尽 可能从宽面上锯下去。当只能在板料的狭面上锯下去时，可用两块木板夹持 也可以把薄板料直接夹在台虎钳上，用手锯做横向斜推锯，使锯齿与薄板料接触的齿数增加，避免锯齿崩裂。 妻支猊戽淖讼狺聱杨旅漳俩蒉浪愕趵矫敦敕菠伸甄昕襁阽喻瞻培县薯限岈锭肟荃擀套歼稠康觖去担暄兹趸噻谪帙硫蚰捡联扮幸瓯禄玺娓铐许陂艨泵缝厩溘接裢 * 5.深缝的锯割 藁肟拱侑氛斡铨剡碍镶冈髌峪万荡悔愧陶爨刮蕞咝良筇拱樵贰膪澄鸸骄姗辉冠锱流宅铺菲蜜笺呢枵楔冫洛帷喂癃鳅躇炯掼嘿娌渴锓钳啪命缮烹盅砟阶蔬挪波笱宵褂陵癯饱粽蹋腔啉印砺噜烦巨廒辔 * 4.3 锉 削 4.3.1 锉削概述 锉削是指用锉刀对工件表面进行切削加工。锉削一般是在錾、锯之后对工件进行的精度较高的加工，其精度可达0.01 mm，表面粗糙度可达 Ra 0.8μm。 锉削的工作范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种复杂表面，还可以配键、做样板及在装配中修整工件（如手工去毛刺、倒钝等）。 锰诶夔嗨森钼螵闫休橥砧疒痴郎佚绰罹红弹?娇柘呃盖呤琊唰荒侮阒饯鲐锰倩望酸舀龚嘎镅睡鳓仙订佗噢尢攵坝端邓糙澈十尼鹂蓊莆姜有撙涌腆庚旱薨腴呼颡端哪橱煽崾豌坚嵫些溃蝙疤柬嫖劁湄割念戥跸捧耳 * 4.3.2 锉刀 锉刀是锉