肉类加工废水处理工艺设计汇总.doc

3.4UASB的设计计算 3.4.1设计说明 设计流量即 进水浓度去除率 容积负荷 按常温23℃ 产气量 污泥产率 表3.2UASB池进出水状况 COD BOD SS 油脂 进水水质（mg/L） 1170 540 340 82 去除率% 85 90 50 出水水质（mg/L） 175.5 54 340 41 3.4.2反应器容积计算 UASB总容积 (式3.11) 取水力负荷q=0.5[m3/(m2.h)] (式3.12) (式3.13) 取有效水深为3m，采用6座相同的UASB反应器 (式3.14) ， 取D=9m 横截面积 (式3.15) 实际表面水力负荷 ，符合要求。 3.4.3配水系统设计 本系统设计为圆形布水器，每个UASB反应器设36个布水点。 参数 每池子流量： （2）圆环直径计算： 每个孔口服务面积 (式3.16) 在，符合要求。 可设3个圆环，最里面的圆环设6个孔口，中间设12个，最外围设18个孔口。 内圈6个孔口设计 服务面积： 折合为服务圆的直径为： 用此直径作一虚圆，在该虚圆内等分虚圆面积处设一实圆环，其上布6个孔，圆的直径计算如下： ， (式3.17) 则 中圈12个孔口设计 服务面积： 折合为服务圆直径为： (式3.18) 中间的圆环的直径如下： ， (式3.19) 则 外圈18个孔口设计 服务面积： 折合为服务圆直径为： (式3.20) 则外圆环的直径计算如下： ， (式3.21) 则得 3.4.4三相分离器设计 图3.4UASB三相分离器设计草图 设计说明 三相分离器要具有气、液、固三相分离器功能。 三相分离器的设计主要包括沉淀池、回流缝、气液分离器的设计。 沉淀区设计 三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相似。主要是考虑沉淀区面积和水深。面积根据废水量和表面负荷来决定。 由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应，产生少量气体，这对固液分离不利。故设计时应满足以下要求。 沉淀区水力表面负荷； 沉淀器斜壁角度约为50。，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内； 进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速； 总沉淀水深应； 水力停留时间介于1.5~2h。 如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。 （3）回流缝的设计 取，， (式3.22) ——下三角集气罩底水平宽度，m； ——下三角集气罩斜面的水平夹角； ——下三角集气罩的垂直高度，m。 下三角集气罩之间的污泥回流缝中混合液的上升气流速可用下式计算： (式3.22) ——反应器