张群生产与运作管理第三版chp7生产计划与企业资源计划2-2017.ppt

周期 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求 60 60 45 45 45 30 60 60 计划接收量 90 现有库存 95 35 35 50 95 50 20 20 20 净需求 25 10 40 40 计划订单入库 60 60 60 60 计划订单下达 60 60 60 60 项目B的物料需求计划表 周期 期初 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求 50 50 40 40 40 30 50 50 计划接收量 80 现有库存 70 20 20 60 20 30 0 0 0 净需求 30 20 50 50 计划订单入库 50 50 50 50 计划订单下达 50 50 50 50 项目C的物料需求计划表 例题：某厂生产产品A，产品A的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。1件产品A需要2个部件B，并已知部件B每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，1件产品A需要1个部件C，安全库存为8件，批量为40件，投入提前期为1周，期初库存为15件，计划第1周入库30件，试用MRP方法编制A和部件B、C的生产作业计划。 B(2) LT=1 C(1) LT=1 A LT=1 MPS/MRP计算举例----例4 时间(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 需求量(件) 14 16 10 14 15 16 13 15 A产品的需求量计划 B物料的独立需求计划 时间(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 需求量(件) 4 4 4 4 4 4 4 4 计划接受量 期初库存 安全库存 提前期 批量 1 2 3 4 5 6 7 8 A 20 8 3 1 25 B 50 18 12 1 60 C 30 15 8 1 40 已知： A的MPS计划 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 14 16 10 14 15 16 13 15 预计入库量 20 计划库存量(s0=8?? ss=3) 14 23 13 24 9 18 5 15 净需求量 5 4 10 13 计划订单产出量(批量=25) 25 25 25 25 计划订单投入量(LeadTime=1week) 25 25 25 25 ? B的MRP计划 ? ? ? ? ? ? ? ? 毛需求量 54 4 54 4 54 4 54 4 预计入库量 50 计划库存量(s0=18?? ss=12) 14 70 16 12 18 14 20 16 净需求量 2 54 52 计划订单产出量(批量=60) 60 60 60 计划订单投入量(LeadTime=1week) 60 60 60 ? C的MRP计划 毛需求量 25 25 25 25 预计入库量 30 计划库存量(s0=15?? ss=8) 20 20 35 35 10 10 25 25 净需求量 3 35 计划订单产出量(批量=60) 40 40 计划订单投入量(LeadTime=1week) 40 40 计 算 【案例】 以X、Y两种产品为例，两种产品包含的层次子件和需用的数量及产品结构结构树见图7.8所示。假定两种产品已经过主生产计划推算出计划投入量和产出量，其与所含物料的提前期、批量、安全库存、现有量、已分配量等均为已知。 计算如下： MPS/MRP计算举例----例5 批量 提前期 现有量 计划接收 分配量 安全库存 低层码 物料 时 段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 X MPS计划产出量 10 10 20 10 MPS计划投入量 10 10 20 10 1 2 Y MPS计划产出量 20 20 20 MPS计划投入量 20 20 20 1 2 15 1 A 毛需求 10 10 20 10 计划接收量 PAB初值 15 5 5 -5 0 -20 0 -10 0 预计可用库存 15 5 5 0 0 0 0 0 0 净需求 5 20 10 计划产出量 5 20 10 计划投入量 5 20 10 20 2 45 50 5 10 2 C 毛需求 30 60 40 计划接收量 50 PAB初值 45 65 65 5 25 -15 20 20 20 预计可用库存 45 65 65 25 25 25 20 20 20 净需求 5 25 计划产出量 20 40 计划投入量 20 40 MPS/MRP计算举例----例6 时间（周）产品 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 　 　 　 　 　 　 300 450 　 500 B 　 　 　 　 　 　 200 　 300 　 E 50 50 50 50 50 50