风电场风机基础环松动环氧注浆加固方案-技术方案书.docVIP

风机基础环松动环氧注浆加固工程 技 术 方 案 书  目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、工程质量问题 2 四、工程质量问题成因分析 3 五、工程主要材料 4 六、施工方法 4 七、各工序施工质量验收标准 5 八、承包范围和方式 6 九、工程质量标准和工期 6 十、工程质量保修期和保修金 6 十一、人员、材料及设备安排 6 十二、甲、乙方责任 8 十三、安全施工 9 十四、施工紧急预案 11 附件1、附件2、附件3 一、编制依据 1.1 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）； 1.2 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 1.3 《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）； 1.4 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.6 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）； 1.7 《超声法检测混凝土缺陷规程》(CECS21)； 1.8 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)； 1.9 本工程现场勘探实际清况； 二、工程概况 2.1 风电场项目位于金井镇石圳村，系省重点预备项目，项目占地61.8亩，风机装机规模为3.8万千瓦。于2012年建成投产。该工程地处东海沿海旁，水系发达，受盐腐蚀概率大。 2.2 风机目前基础环接缝泛浆现象,根据现勘察和综合分析,认定基础环与混凝土接缝已经形成,推论基础环与混凝土间已经产生破碎带,基础环下法兰处可能形成空腔,存在严重安全隐患。经研究,决定对风机的基础环进行环氧注浆加固。 三、工程质量问题 3.1风机基础环（法兰筒），由于雨水（有明水时）灌入塔筒内或砼基础缝内，导致部分塔筒内、外出现泛浆现象。泛浆物呈灰状液体，不凝结，该泛浆现象随着时间推移将进一步加剧基础环受力结构恶化，随着泛浆量加大，钢结构基础环与混凝土基础结构间隙将不断扩大，势必对风机基础及风机安全造成严重影响，可能造成风机倾倒的安全生产事故。 四、工程质量问题成因分析 4.1基础法兰环与底端基础台是一个钢筋混凝土整体组合结构，受工程结构特点，在基础大体积混凝土浇注过程中度应力、混凝土自收缩、法兰环与混凝土不同材质的温缩差、环形结构等各种因素组合无法避免的使法兰与混凝土间产生微量间隙； 4.2法兰环内外与混凝土结构的（微细）间隙存在，不能完全限制法兰环变形； 4.3风力发电机高耸结构、其高度大、体量大、设备运行动载、风载各种力的作用，使结构产生自振，传导到结构基础部分；在变形、自振的长期作用下，钢结构基础环与混凝土结构产生摩擦，加大钢环与混凝土间隙； 4.4当雨水或地下水进入基础钢环间隙内，变形自振与水、混凝土摩擦产生的粉末，必然形成一种湿磨效应，进一步加大混凝土基础与法兰环磨损；风压时偏心作用下，使混凝土粉沫与水形成稠状物挤压冒到基础外，放大并加剧上述现象。 五、工程主要材料 5.1通过对现场的调查和分析，本项目采用动载粘钢灌注结构胶（CBSR-A/B）（详见附件材料检验报告及使用说明）进行低压灌注，填充基础钢环与混凝土间已形成的间隙，不仅能起到钢板与混凝土粘结成一个整体刚结效果，动载结构胶的性能满足本工程的长期耐荷要求，能解决以下问题： （1）能有效对间隙进行完成填充； （2）动载粘钢灌注结构胶具有很好韧性、耐疲劳特性，能长期适用于风机运行动载情况； （3）能使基础钢环与混凝土结构有效粘结，增强整体性和强度。 六、施工方法 6.1施工工艺：机械成孔→清孔→控干→封缝→低压灌胶→养护 6.2 施工工序操作方法： 6.2.1机械成孔： 采用定制的特长钻头，沿基础环计算好角度，且 避开钢筋网，按约2m间距（视间隙大小及现场冒浆部位设定）在基础钢环法兰底座部与间隙斜交机械成孔，深度约２m；注、溢胶孔布置详后所附《施工图》； 6.2.2清孔： 首先向孔内灌注满清水，然后将压缩空气持续灌入孔内底部使其形成气动水，在以上基础上再用排水设备将孔内水排出；通过以上循环清洗操作直至最后排出水为清水即为完成清孔； 6.2.3控干： 采用向孔内持续压入６０－８０℃热风，使钢环与混凝土间隙内水分挥发控干； 6.2.4埋管、封缝： 在已机械成孔好的孔内设注、溢浆管，用钢管伸入到底部，用类似止水环方法于底部预留10cm空腔，上部钢管与孔间隙采用水泥基的高强复合砂浆进行封堵；钢环与混凝土间缝采用封缝结构胶进行封闭。封缝具体做法为： ①沿塔筒（筒外、内）圈凿除宽为10mm,深为20mm凹槽； ②清除槽内残渣及残灰； ③结构胶封缝；④养护； 该项工作施工须结合天气情况。 6.2.5低压灌胶： 采用高压注浆泵按图要求依次压入调配好（A组分：B组分=2:1)的动