必威体育精装版公司设备维护制度 机床日常保养制度.doc

一：普通车床日常保养 班前： 1. 擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土。 2．按规定润滑各部位。 3．检查各手柄位置。 4．空车试运转。 班后： 1.将铁屑全部清扫干 净。 2．擦净机床各部位。 3．部件归位。1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。??? 2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。??? 3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。??? 4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。??? 5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。??? 6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。; 7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。??? 8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。??? 9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。??? 10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。 立式车床的日常保养日保养内容与要求：????时间：天天接班前、后10分钟，周末1小时????责任人：操者执行，检验职员检查。????在工作前：????第一、检查交接班记本????第二、严格按照设备润滑图表划定进行加油，做到定时、定量、定质。????第三、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。????在工作中：????A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，假如有异常情况，立即通知检验职员处理。????B 各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。????在工作后：????A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。????B、清扫设备周围铁屑、杂物。????C、当真填写设备交接班记实。1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定时间。 　　2)工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。 　　3)工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。主轴油压力限定在8-10KG/CM之间2．每天开机前使用注油器适当润滑机床3．修整座滑板每天加注适量润滑油，并保持滑板的清洁（干净无杂物、杂质并呈润滑状态）4．经常检查拉链器的松紧5．定期检查砂轮传动带的松紧6．机床使用2000小时更换一次主轴每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空气枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响外圆磨床精度。　　2.作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。 3.外圆磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，首次第三个月，以后6个月换一次。 4.外圆磨床导轨润滑油请使用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。 5.定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。 6.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请外圆磨床厂家师傅处理。 7.定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳，是否水平。 8.如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度 9.如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油。 严格遵守冲床的安全操作要求。 使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象。 在安装模具时，应切断电源。 工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源。1、铣床班前保养： ·对重要部位进行检查。 ·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。 ·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润 滑油。 2、铣床班后保养： ·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。 ·擦拭机床。 ·清洁工、夹、量具。 ·各部归位。 钻床日用维护 班前： 擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后：将铁屑全部清扫干净。擦净机床各部位。3．部件归位。 　　2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。 　　3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个