必威体育精装版关于5S的日文资料 5S学习资料日本资料.ppt

５Ｓは基礎の基礎 5）強い現場は「オープン」 ★「絵に描いた餅」で終わっていませんか？ 開放的環境は現場を強くする ★自身の悪さを正当化しようと考えていませんか？ ☆強い現場?問題をさらけ出し健全な対立を重視する ☆強い現場?自ら知恵を出し戦略を修正しながら実行 ＊見える化 監督者の心得 ①リーダーシップの低下???やり遂げる強い意志がない ②部下を叱ることができない???部下の成長を考えない ③自信と誇りを持てない???毎日の行動に計画性がない ④「本気」に欠ける???目標値と達成時期を重視しない 私が感じる最近の監督者 現場に現実的に欠点が現われる 結果?効果をすぐに求めるな 　　　考えさせて人を育てる度量を持て 「知恵のある人」より 　　　　　　　?知恵の出る人」を育てよ 同じ事の繰り返しは仕事にあらず 　　　　　改善してはじめて仕事になる 成功を「これでよし」ではなく 　　　　　「もっとよく」の出発点にせよ * 2009年12月18日　B22　宮本 自己カイゼン（前提） 文屋工場長語録 2009年4月17日（金） ＊監督者は次の3つを説明できること １）あなたの仕事は何ですか？ ２）どこに書いてありますか？ ３）どのように取組んでますか？ 2009年6月19日（金） “ものをつくる前に人をつくれ” （松下幸之助語録引用） 「作りっぱなし」 「やりっぱなし」 を改善し継続すること 企業の存続を意識 した取り組みの継続 監督者のみなさんの「受止め」は？ “やらされる改善”?“やる改善”へ １．改善実施の３原則 ①やめる：不要なことはヤメル ②へらす：減らせるものはヘラス ③カエル：要素や条件をカエル ２．改善推進の３原則 ①実　施：「言っ放し」はダメ（できることから） ②顕在化：「やりっ放し」はダメ（改善メモに書く） ③共有化：「書きっ放し」はダメ（改善事例の共有） ３．改善指導の３原則 ①ＷＨＡＴ：改善とは何か（定義の理解） ②ＷＨＹ　：何のために（誰のための改善か理解） ③ＨＯＷ　：早く実施→顕在化→共有化 さまざまな「カエル） ピンチをチャンスに?変える 素材?部品を　　　　?代える 視点と立場を　 　　?換える 組み合わせを　　　?替える 原点に?初心に　　?返える 手順?方法を　　　 ?改える 視覚化 見てわかる 定置化 位置決め 同時化 いっしょに 定尺化 基準を決める 単純?簡素化 シンプルに 共用?共有化 使い回す 改善?人の成長 徹底とは???底まで貫き通すの意（すみずみまで行きとどく） 維持とは???同じ状態を保ち続ける（健康維持） ＊直進性：ためらわずに進む（全員の合意） ＊貫通性：目標の達成（改善サイクルを回す） ＊破壊力：発言と行動（有言実行）???8/21 決めたことを守り?守らせる 矢 ☆後戻りしない体質の強化：PDCAサイクルを回す レクチャー記録 現場管理の「徹底?維持」 （整理?整頓?清掃?清潔?躾） ５Ｓは基礎の基礎 5Sの確実な実施による効果 １）ムダ?ムラ?ムリの削減 ２）企業風土?体質の変革 ３）従業員と職場の活性化 ４）職場で行う改善活動の促進と効果の倍増 ５）経費?コスト削減と作業の効率化による収益改善 5Sが徹底されている職場?管理レベルが高い なぜ「5S」が定着しないか？ 整理～躾に向かうほど実施?定着化の難易度が上がる （１）整　理 （２）整　頓 （３）清　掃 （４）清　潔 （５）しつけ 5Sの状態が職場の 管理レベルを表す 習慣化?定着化して本物 １．整理はいらないモノの処分 ＊整理＝５Ｓの中のＪｕｓｔ Ｉｎ Ｔｉｍｅ（必要なモノを?必要な時に?必要なだけ持つ） ＊整理＝整列（並べ直す）ではない???「モノを大切に」の情けを入れると迷う ＊整理は繰り返し実行し思い切って捨てる 「重要性?使用頻度?購入単価」などから必要性を区分する。　もったいない ☆要 ★不要 はっきり 分ける 目で見る 管理 捨てる ２．整頓は欲しいモノがいつでも取り出せること ＊「探し回る」職場をなくせ！ 「屯（タムロ）いを整える」 「身の回りのモノを整える」 「頓」の字は「トン」と発音し左側の「屯（トン）」が鍵 「屯（トン）」は１字で「タムロ」 「何を?どこに?どのように」を決めて実施する。 （作業性?安全性?維持管理の容易性などを考慮して） 測定具 修理工具 2-1．整頓????表① ＮＧ ＯＫ 対策?改善案（納期） 不良品は目の届くところか 不良品置き場の看板はあるか 不良品の保管は置き場が明確に定めてあるか 床への直置きはないか ホコリは防止されているか モノ同士のぶつかりを防ぐ仕切りや緩衝材はあるか 「先入れ?先出し」はできているか 置き方は立体化する余地がないか モノの置き方は水平、垂