必威体育精装版大桥移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底.doc

xxxxxx公路大桥工程（I标段） 技术交底记录表 编制单位 工程部 编 号 HSQ-XJL- 主送部门 一、三分部移动模架现浇箱梁施工队 日 期 工程部位 移动模架 交底 地点 交 底 人 职 务 接收人 序号 姓名 职务或工种 所 属 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 xxxx大桥移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底 交底目的： 本技术交底旨在指导现场作业人员掌握xxxx大桥移动模架现浇梁预应力工程施工。 交底内容： 预应力工程工艺流程包括：管道及锚垫板安装→钢绞线加工安装→清理锚垫板→安装工作锚环及夹片→安装限位器→安装张拉千斤顶→张拉→压浆→封端。 一、预应力管道 预应力管道及接头均采用塑料波纹管。 （1）波纹管定位：预应力束预留孔道的尺寸与位置必须正确，孔道平顺。波纹管在布管安装前，进行放样，设置井字形定位钢筋，直线段每80cm设一，在平、竖弯范围内每50cm设一波纹管固定在定位钢筋上后用铁丝扎紧保证在砼浇筑管道不移动。波纹管：采用塑料套管连接，波纹管与锚垫板的连接：垂直于孔道中心线 （4）波纹管与排气管的连接：在排气管处，采用带有排气管的连接器与波纹管连接，确必威体育官网网址封性能良好。（5）预应力管道保护 预应力束安装在管道中后，管道端部开口须密封防止湿气进入任何情况下，在安装有预应力束的构件附近进行电焊时，对全部预应力束和金属件均须保护，防止溅上焊渣造成损坏。 1、钢绞线加工 下料：下料采用砂轮切割机切割，切割后每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。 编束：编束前先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致，每隔1～1.5m绑扎一道，铁丝扣向里挂牌 2、钢绞线穿束 钢筋线在砼浇注前进行穿束，采用整束安装。 穿入束前用高压气体清理孔道杂物， 钢绞线束的前端装一特制的锥形导向牵引头。将钢绞线束的前端用胶带纸缠牢于牵引头上。用人力推送的方法进行穿束。 穿束顺序：由上向下，由左向右。 施工过程中应防止钢绞线锈蚀和被油污染，出现污染必须擦洗干净。 三、预应力张拉 梁体砼强度及弹性模量达到设计强度的90%，且龄期不小于7天，方可张拉预应力钢束。梁体砼强度由试验室对现场同条件养护的试块进行抗压强度、弹性模量检测后确定，并给出试验报告，经监理工程师检查各项准备工作满足施工要求后下达张拉通知单。 1、张拉前的准备工作 （1）梁体砼外观质量检查：无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露波纹管，锚垫板处无空洞，若有必须按规定方法进行修补。 （2）钢束孔道检查：孔道内无杂物、灰浆或水。若有空压机向孔道内送无油空气清除。 （3）清除锚垫板表面和钢绞线上的污物、锈蚀和油脂。擦洗锚具上的油污，清除夹片上的毛刺。 （4）将每束要张拉的钢绞线理顺，严禁相互交叉、挤压。让所有的预应力钢束在张拉点之间能自由滑动。张拉时的环境温度不宜低于-15℃。 （5）拆除支座周围的模板及其它约束，使支座呈自由状态。 （6）张拉顺序号写在锚垫板上或张拉标识牌上。 （7）安装锚头、工作锚环、夹片，并将夹片用钢管顶紧。工作锚环必须装(陷)入锚垫板上的止口环内。 （8）安装限位板，每孔对准相应的钢铰线和锚环小孔，紧贴锚环、无缝隙。 （9）吊装千斤顶，安装工具锚（工具夹片锥面应涂退锚油----石墨或蜡50%+机油50%，和小块厚塑料布）。 装千斤顶时，钢束穿过穿心千斤顶的孔道中心，千斤顶紧贴限位板，使锚垫板、锚环、限位板、千斤顶和工具锚环的中心均在同一中心线上，即做到“五同心”。 2、张拉设备 纵向整束张拉纵向整束张拉横向单根一端或200次具有相应资质的部门预应力束的张拉顺序按照图纸的规定分批分阶段张拉。钢绞线张拉顺序横梁预应力张拉腹板底板顶预应力对称张拉桥面预应力张拉。腹板与底板纵向预应力束张拉顺序先腹板后底板，先长束后短束，按顺序对称张拉；后张拉横向预应力束。施加预应力必须采用张拉力与引伸量双控，实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形的影响。 ⑵张拉作业现场必须划定作业区，设专人值守，非作业人员禁止入内；在张拉构件的两端，必须设置防护设施，并设安全标志。 ⑶预应力束、张拉作业机具设备应完好，安全装置应齐全、有效，电气接线与拆卸应符合施工用电安全技术交底具体要求。 ⑷钢绞线解盘时，用特制的放线架将钢绞线盘解开，严禁施工人员正对钢绞线盘卷，避免钢绞线弹出伤人。 ⑸张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉架后设置安全防护板，测量伸长值的人员，须待油泵停机后，站在千斤顶侧面工作。 ⑹参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防液压油泵破裂喷油伤眼睛。 ⑺工