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前 言 为了塑造清洁、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工的团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,是最快捷有效的手段开展7S活动。 全体员工应该确切了解7S的含义、目的、作用、推行步骤及其要领 ;应该认真学习,善于领会,规范自己的工作行为,养成良好的习惯,促进公司的7S管理活动由形式化→行事化→习惯化→管理文化。 7S方针 1.清除脏、乱、差的现象,重塑车间新形象。 2.物品一目了然、一清二楚、井然有序。 3.设备一尘不染,高效率,低故障。 4.人员文明进取、精神抖擞,规范作业,品质 零缺点。 5.通过7S活动创造一流水准的生产车间,造就 充满活力的生产现场。 7S目标 1.车间物品100%实现三定:定点、定容、定量。 2.车间作业规范清楚明了,人为出错率降至零缺失。 3.工伤事故和设备故障率降至最低。 4.客户参观时不必作事前通知和临时清理准备。 推行7S的意义 1.创造干净整洁、舒适合理的工作环境,提高工作的积极性。 2.让大家养成良好的生活习惯和工作习惯。 3.为企业管理水平的持续提升创造条件: (1)保障产品品质。 (2)降低生产成本。 (3)确保产品准时交货。 (4)提升企业形象。 (5)保证企业的安全生产。 7S的定义与目的 1S---整理: 定义:区分要与不要物品,将不要物品处理掉。 目的:驣出空间,活用空间,防止误用,提高生产效率。 2S---整顿: 定义:要的物品规定定位,定量摆放整齐,明确标示。 目的:营造一目了然的生产现场,排除寻找的浪费。 3S---清扫: 定义:清除工作场所内的脏污和隐患,并防止污染或异常 的发生。 目的:显现不足和缺点,便于控制,稳定品质。 4S---清洁: 定义:将以上3S实施制度化、规范化、并维持成果。 目的:维持3S成果,以制度化维持管理成效。 5S---素养: 定义:人人依规定行事,从心态上养成良好的习惯。 目的:提高自觉性、自律性,养成遵章守纪的好习惯。 6S---安全: 定义:设备、物料等财产与人员不受损害的状态 。 目的:消除一切安全隐患,确保企业正常生产。 7S---节约: 定义: 在现有生产条件下把相关物品或财产消耗降至最低。 目的:节约生产成本,提高生产效率。 1.所在的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的; 2.明确“要”与“不要”的物品区分及分辨基准; 3.清除不需要的物品; 4.调查需要物品的使用频率,决定日常用量; 5.制定废弃物处理办法; 6.每日自我检查整理,持之以恒。 整理要訣 不用的東西--------丟棄 不太用的東西--------放在較遠的地方 偶而使用的東西--------安排一個地方放好 經常使用的東西--------放在作業區附近或身邊 能盡早拿來的東西--------只留必要的量身邊 拿來拿去十分花時間的東西--------多留一些在身邊 “要”与“不要”物品的判定标准 一、要的物品 1.正常的设备、机器或电气装置。 2.附属设备的治具或料盒等。 3.叉车、推车、胶箱、垃圾桶等。 4.正常使用的工具、工作台、工作椅等。 5.原物料、半成品、成品及能回收的边脚料等。 6.使用中的样品等。 7.办公用品和相关清洁用品等。 8.推行中的有用文件、图纸、标示卡等。 二、不要的物品 1.不再使用的设备,工治具、模具等。 2.不再使用的办公用品、垃圾桶。 3.破垫板、纸箱、抹布等。 4.呆料或过期样品等。 5.作废的文件、图纸、作业指导书等。 6.过期的报表、公告物、标语等。 7.无用的料架等。 整顿的推行要领

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