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干 燥 器 一、概 述 对流干燥过程原理 二、干燥设备的选用 干燥器 干燥器 气流干燥器 气流干燥器的缺点 气流干燥器的传热强化 流化床干燥器 流化床干燥器 流化床干燥器的特点 流化床干燥器的工艺流程 流化床干燥器的用途 停留时间不均匀问题的解决方法 停留时间不均匀问题的解决方法 厢式 (室式) 干燥器 厢式干燥器的特点 耙式真空干燥机 耙式真空干燥机 双锥回转真空干燥机 系统结构图： 双锥回转真空干燥机 1、真空管 2，17、小支架； 3，15、大支架 4，1 6、大轴承； 5、大链轮； 6、左回转轴；? 7、小轴承； 8、抽空管； 9、压力表； 10、真空表； 11、温度表； 12、盖板； 13、筒体； 14、右回转轴； 18、套管； 19、卡子； 20、装料盖板； 21、出料盖板； 22～铰链 双锥回转真空干燥机 双锥回转真空干燥机 特点：双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求 双锥回转真空干燥机 操作规程 1、开车前检查:a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除 双锥回转真空干燥机 2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。 3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。 4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。 6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电饥，停止干燥机旋转，将出料口转至出料位置，打开孔盖出料。 双锥回转真空干燥机 双锥回转真空干燥机在应用中的常见问题： 装料量 由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6g／cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之比)，进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是：双锥回转真空干燥机充填率通常为30％～50％之间。 双锥回转真空干燥机 “放空现象” 一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。 双锥回转真空干燥机 真空度达不到要求或过高 双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因： (1)真空端机械密封泄露； (2)真空管道泄露或堵塞； (3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时要进行维护保养、清洗等 双锥回转真空干燥机 噪声过大与进，出料口泄漏 (1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、蜗轮减速机链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。 (2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可 * 内容： 一、概述 二、干燥设备的选用 三、公司几种常见干燥器介绍 1、气流干燥器 2、流化床干燥器 3、厢式干燥器 4、耙式干燥器 5、双锥回转真空干燥器 新昌基地：胡肖辉 在化学工业生产中所得到的固态产品或半成品往往含有过多的水分或有机溶剂 (湿份)，要