必威体育精装版氧化铝预脱硅槽工程孔桩开挖土石方爆破施工专项方案.doc

贵州其亚铝业有限公司二期达产1150kt/a氧化铝预脱硅槽二期工程 孔桩开挖爆破 施工专项方案 编制单位： 七冶贵州其亚铝业建安工程项目部 编制时间： 2012年11月22日 　、施工难点及特点 　　本工程土石方工程量大；爆破工程量大，给施工带来不便，直接影响工程进度；工程工期紧。 三、施工措施及操作要点 　　定位放线 　　根据工程放线图及规范要求，先将建筑主轴线放出，在主轴线放出各柱基位置，独立基础按柱基底面尺寸每侧放出50cm.考虑放坡1：0.5，基础大开挖部分按建筑物外边线向外延伸2m放坡，土方坡度为1：1，石方坡度为1：0.5.爆破工程施工。 　　本工程石方爆破执行国家颁发的GB6722—86“爆破安全规程”采用浅孔爆破，松动爆破法，为降低震动，采用浅孔密孔，使数量微量化、分散化，以达到安全爆破的效果。爆破方式采用电力起爆；起爆线为康铜线；电阻差值不大于铁脚线0.3Ω、铜脚线0.25Ω，脚线长度不小于2m；孔网参数排距为0.8m.且一次性将室外管线范围石方部分进行爆破。 　　炮孔布置的原则 　　炮孔应避免选择在岩层裂缝处或石层变化的分界线上，一般对有两个基本临空面以上的地形，炮孔布置时各临空面的距离宜相等。 　　钻孔操作要点 　　钻孔前应准确标定炮孔位置，仔细检查风管及管路是否连接牢固，钻机的风眼是否通畅，钻杆有无不直等现象，如有毛病应及时修理或调换。 　　钻孔时由一人，双手持凿岩机对正位置，使钻杆与钻孔中心在同一条直线上。钻孔时先开小风门，待钻入岩石后，能控制风向，方开大风门，气量与风压应符合凿岩机的要求，保证凿岩机的正常运行。 　　操作中如发生堵孔现象，应立即开动风门，全力提起钻机并反、顺转动钻杆，在特殊情况下可适量向下灌水浸泡，直至凿岩机能自由上下为止。 　　起爆 　　起爆方式：雷管爆炸引爆药管，爆炸后使全部装药爆炸；如局部采用多排炮孔爆破则采用串联网路，且在串联网路上必须使用同厂、同牌号、同批的电雷管以保证起爆安全。 　　装药前应检查炮孔的位置、深度及方向是否符合规范要求，将炮孔中的岩粉、泥浆除静（必要时可用风吹干），用木棒将药卷顺次送入炮孔，轻轻压紧，起爆药卷（雷管）应设在自炮孔口算起，装药全长的1/3—1/2的位置上，装药时应按规定的炸药品种、数量、位置进行，不得投掷。严禁使用铁器，不得用力挤压或撞击；堵塞材料宜采用与炮孔摩擦力大的易填实的材料，且不得损坏起爆网路，不得用力挤压，应保证堵塞的质量与长度。堵塞完成后应仔细检查起爆网路的安全，起爆前设信号及联络方式，并发出信号让人员尽快撤离已设置的境界线外，设放炮负责人指挥放炮，如发生瞎炮应由当班人员检查、处理。如有变更应设置标志并将装炮位置、方向、药量情况向下一班处理人员介绍交接清楚。 　　炸药量计算 　　本工程采用松动爆破法施工，取爆破层厚度为2.5米为例，坚石爆破情况下炸药用量为Q1次坚石爆破炸药用量为Q2，孔距a为1米，排距b为1米，钻孔深度L为1.1H=1.1×2.5=2.75米 　　L2=H=2.5米q查表11-139得q1=1.8，q2=1.6 　　Q1=0.33q1×a×b×lQ2=0.33q2×a×b×l 　　=0.33×1.8×1×1×2.75=0.33×1.6×1×1×2.5 　　=1.634kg=1.321kg 　　安全防护措施 　　爆破前要到公安部门备案及申请，同意后方可进行购置及起爆，并做好安全防护工作。建立爆破专项小组，由专人负责指挥；爆破人员必须经过专业培训，熟悉爆破器材性能和安全规则，经县、市公安局考试合格后方可参加爆破工作。 四、土石方的开挖工程及深基础开挖 　　1.土石方的挖方工程 　　1.1施工顺序：测量放线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层挖剩余土层。放线同31条款。 　　1.2地表开挖：相邻基坑开挖遵循先深后浅的原则。由于工期较紧，地下室部分采用同时进行开挖的施工程序。挖土应自上而下分层开挖，开挖顺序为由内向外分层开挖，由石方较浅处开挖。基坑开挖预留30cm土层不挖，待桩基础完成后将剩余土方再挖至设计标高。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土及移动机械时应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证边坡的稳定。基础开挖时应边开挖边修坡。 　　1.3排水措施：施工中如遇地下水及雨天应设置排水沟并在适当位置设置基水坑，排水沟坡度2-8%，以保证工程顺利进行。 　　1.4基坑坡道及运输：在内外弧处外扩4m挖设2处坡道，作为基坑土方运输道路，根据甲方要求将挖出的土方运至距工地3km远的弃土点。 　　2.深基础开挖 　　2.1深基础开挖应保证基坑开挖和基础结构施工能安全顺利进行，并在基础施工期间不对相邻基坑产生危害。 　　2.2本工程深基础施工时要及时浇筑护壁，确保桩孔不塌陷，以保证其安全性。内配卷扬机，随挖随运，必要时要配备氧气