MastercamX在数控加工中的应用.ppt

第1章 Mastercam X设计概述 本章大纲 1.2.1 标题栏 和其他Windows软件一样，Mastercam X系统工作界面的顶部是标题栏。标题栏中显示出了软件的名称、当前使用的模块、当前打开的文件路径及名称等。 1.2.2 菜单栏 菜单栏在标题栏的下方，菜单栏中包含了Mastercam X系统的所有菜单命令，包括【文件】、【编辑】、【视图】、【分析】、【绘图】、【实体】、【转换】、【机床类型】、【刀具路径】、【屏幕】、【系统设置】和【帮助】等主菜单。 1.2.3 菜单栏 Mastercam X系统的工具栏提供了更为灵活的图标操作。 和其他Windows软件一样，工具栏也是按功能来划分的，使得对工具栏的操作更加快捷方便。用户可以通过选择【设置】主菜单中的【用户自定义】选项，打开其对话框来定义工具栏的开/关状态，如图1-2所示。 另外，系统还提供一个工具条，该工具条可以快速地设置所运行命令的各项参数。如图1-3所示的工具条是绘制直线时出现的。 1.2.4 状态栏 在绘图区的下方是状态栏，也称次菜单，显示出了当前所设置的颜色、点类型、线型、线宽及图层等信息。选择状态栏中的选项即可进行相应的状态设置，如图1-4所示。 1.2.5 绘图区 用户还可以在绘图区中单击鼠标右键，系统将弹出快捷菜单，如图1-5所示。利用该快捷菜单可以快速地完成视图显示、缩放等方面的操作，关于这方面的操作请读者参考后面的章节。 1.2.6 操作/实体管理器 Mastercam X系统界面中的最左侧是操作/实体管理器。 实体管理器可以在任何时候修改设计零件中的实体特征，比如修改实体创建的先后顺序、删除实体等操作；而操作管理器可以对刀具路径参数进行修改、实体模拟和后处理等操作。这两个工具的具体使用方法将在相关章节中详细介绍。 1.3.1 基本术语简介 在使用Mastercam X系统进行数控加工前，必须先了解相关的名词术语。 一、数字控制（Numerical Control，NC） 数字控制是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法，简称数控。 二、计算机化的数控系统（Computerized Numerical Control System） 由装有数控系统程序的计算机、输入输出设备、可编程控制器、存储器、主轴驱动及进给驱动装置等部分组成的数控系统，又称为CNC系统。 三、数控机床（NC Machine） 装备了数控系统的机床，就称为数控机床。 四、数控编程（NC Program） 生成控制数控机床进行零件加工的数控程序的过程，被称为数控编程。数控编程即常说的NC代码。 五、数控加工（NC Machining） 根据零件图样及工艺要求等原始条件编制数控加工程序，输入到数控系统，控制数控机床中的刀具与工件的相对运动来完成零件的加工。 六、程序原点（Program Origin） 程序原点是数控编程过程中定义的工件上的几何基准点，也叫工件原点。 1.3.2 Mastercam X数控加工的主要环节 Mastercam X系统的最终目的是要生成CNC控制器可以解读的数控加工程序（NC代码），NC代码的生成一般需要经过以下3个重要环节。 一、计算机辅助设计（CAD） 计算机辅助设计（CAD）主要用于生成数控加工中工件几何模型。 二、计算机辅助制造（CAM） 计算机辅助制造（CAM）的主要作用是生成一种通用的刀具路径数据文件（即NCI文件）。 三、后处理（POST） 后处理是为了将生成的NCI文件转换为数控系统可以识别的NC代码。 1.4.1 Mastercam X数控加工的主要步骤 采用Mastercam X软件能方便地建立零件的几何模型，迅速自动生成数控代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。 下面依次介绍Mastercam X数控加工的主要步骤。 一、零件加工工艺分析 二、零件的几何建模 三、确定零件加工刀具路径 四、零件的模拟数控加工 五、生成数控指令代码及程序传输 1.4.2 工程实例──设计传动轴 下面以一个实例来说明Mastercam X的实际应用过程，帮助读者建立对Mastercam X的初步印象。本例首先使用CAD设计工具创建一个带有键槽的传动轴，如图1-6所示，然后介绍对轴上键槽进行数控加工的基本过程。 下面首先介绍传动轴的设计与加工过程。 1．启动软件。 2．创建中心线。在二维设计中，通常需要绘制一定数量的中心线来辅助图形的绘制。 3．绘制二维图形1。二维图形是三维建模的基础，本例中将绘