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抚顺石油化工公司近五年特种设备管理状况
特种设备管理工作总结 中国石油抚顺石油化工公司 重组分立以来,抚顺石油化工公司在集团公司的正确领导下,在公司特种设备管理人员的共同努力下,特种设备管理工作取得了很大的进步。公司建立了完善的特种设备管理网络,开展了扎实有效、形式多样的特种设备管理工作,初步形成了特种设备管理体系。 公司现有锅炉15台,压力容器637台,钢瓶85574个,工业管道191386米,电梯12台,起重机械118台。特种设备持证率100%,2004年检验完成率100%。 一、建立完善公司特种设备管理组织机构,明确工作职责 抚顺石油化工公司特种设备管理作为设备管理的重要组成部分,实行公司、生产厂、车间(装置)三级管理模式。公司机动工程部是公司的特种设备管理主管部门,设有兼职的特种设备管理人员,为第一层面,负责组织贯彻执行国家、集团公司、本公司特种设备管理的法规和规定,通过采取一系列技术经济和组织措施,对企业特种设备进行综合管理。 直属各企业机动工程部是本单位特种设备管理主管部门,设有专职或兼职的特种设备管理人员,由企业设备副厂长分管,为第二层面,负责按照国家、集团公司和本公司各项法规、制度要求,具体组织开展本单位的特种设备管理全面工作。 直属各企业生产装置(车间)为管理的第三个层面,负责按照公司和厂设备管理部门的要求,完成本单位特种设备的现场管理。 三个组织层面由公司分管设备副经理直接管理,形成垂直指挥系统。系统运行首先通过全年设备工作会议明确年度主要特种设备工作任务和管理考核指标,并体现在与生产企业设备厂长签订目标责任状中,其次通过设备月例会总结当月工作,每半年对各生产企业进行一次检查。 管理系统示意图 二、抚顺石油化工公司近五年特种设备管理状况 抚顺石油化工公司特种设备管理在国家、集团公司、省市技术监督部门的正确领导下,严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳,安全状况良好。具体作了以下几方面的工作: 1、贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公司特种设备管理制度 公司先后转发了《特种设备安全监察条例》,《中国石油天然气集团公司特种设备安全监督管理规定》,《关于公布特种设备目录的通知》,《在用工业管道定期检验规程》,通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例,把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中,从而使特种设备管理规范化、制度化。 公司根据特种设备管理需要,先后制定下发了《抚顺石油化工公司小型锅炉管理规定》、《抚顺石油化工公司压力容器管理规定》、《抚顺石油化工公司工业管道管理规定》等,各生产企业结合管理实际,制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度,当然,我们的制度建设还不尽完善,需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神,在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。 2、规范特种设备基础资料管理 重组分立初期,公司特种设备管理组织机构相对薄弱,同时划归到存续公司的特种设备多数是使用时间长、新度系数低、技术落后、整体老化、超期运行的特种设备,如日伪时期的压力容器。由于投用年代久远,许多特种设备原始资料丢失或残缺不齐,而且特种设备管理专业人员短缺,等等问题制约了特种设备的维护和管理,一定程度上增加了特种设备的管理难度。 2002年9月,公司开展了为期9个月的设备基础资料整顿、完善和规范化工作,广大设备技术人员克服重重困难,通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料,取得了良好的效果。这一基础建立后,通过管理人员不断充实完善,及时整理填写,人员变更资料交接,妥善保管等持续细致的工作,使特种设备资料管理初步规范化,走上了良性发展的轨道。 3、充分认识特种设备管理的重要性,把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分 公司和直属各单位设备管理组织机构中,设有专职或兼职的特种设备管理人员,设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况 ,公司掌握全部特种设备台帐,并于每年年初制定统一的特种设备检验计划,安排专项费用,负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩,杜绝了特种设备的超期使用。 压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行,每年进行一次并记录在案;全面检验工作分别由市锅炉检验所和抚顺石化设备监理检测中心进行。 几年来,我们先后按照省、市质量技术监督局的要求,依据新制定的工业管道分类标准和注册软件,开展了压力管道普查整治工作,组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收;在全公司范围内开展了在用液化石油气钢瓶及充装站的安全检查工作,对超期使用的一万余只钢瓶坚决予以报废。去年,我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作,进一步强化了设备事故
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