三输液剂生产设备（精品）.ppt

作业 1、理瓶机的种类？ 2、旋转式量杯负压灌装机计量装置中，用何来调节？ 3.生产大输液的设备? 4.大输液旋转式量杯负压灌装机的结构、特点和原理? * * 5、7．皮带轮；6．电机；8．三角带 * * 图 4-41 箱式洗瓶机工位示意图 1. 碱水冲洗；2，3，4．热水喷淋冲洗；5．毛刷带冷水；6．回收蒸馏水冲洗；7．蒸馏水喷淋冲洗；8．碱水收集槽；9，10，11．热水收集槽；12．残液收集盘；13．回收蒸馏水收集槽；14．蒸馏水收集槽；15．沥水翻瓶；16．进瓶凸轮；17．瓶套；18．隔板；19．手控停转 碱水冲洗；2，3，4．热水喷淋冲洗；5．毛刷带冷水；6．回收蒸馏水冲洗；7．蒸馏水喷淋冲洗；8．碱水收集槽；9，10，11．热水收集槽；12．残液收集盘；13．回收蒸馏水收集槽；14．蒸馏水收集槽；15．沥水翻瓶； 6．进瓶凸轮；17．瓶套；8．隔板；19．手控停转 * * 图4-42 量杯式负压灌装机 1．计量杯；2．进液调节阀；3．盛料桶；4．硅橡胶管；5．真空吸管；6．瓶肩定位套；7．橡胶喇叭口；8．瓶托；9．滚子；10．升降凸轮 * * ?图 4-43 八泵直线式灌装机 1．预充氮头；2．进液阀；3．灌装头位置调节手柄；4．计量缸；5．接线箱；6．灌装头；7．灌装台；8．产量调节手柄；9．装置调节手柄；10．药液进口；11．终端过滤器；12，13．星轮；14．操作箱 * * ?八泵直线式灌装机 1．预充氮头；2．进液阀；3．灌装头位置调节手柄；4．计量缸；5．接线箱；6．灌装头；7．灌装台；8．产量调节手柄；9．装置调节手柄；10．药液进口；11．终端过滤器；12，13．星轮；14．操作箱 * * 灌装前，先由8个充氮头向瓶内预充氮气，灌装时边充氮边灌液 采用容积式计量，计量调节范围较广，从100～500ml之间可按需要调整，改变进液阀出口型式可对不同容器进行灌装，如玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋及其他容器 活塞式强制充填液体，可适应不同浓度液体的灌装 无瓶时计量泵转阀不打开，可保证无瓶不灌液 药液灌注完毕后，计量泵活塞杆回抽时，灌注头止回阔前管道中形成负压，灌注头止回阀能可靠地关闭，加之注射管的毛细管作用，可靠地保证了灌装完毕不滴液 注射泵式计量，与药液接触的零部件少，没有不易清洗的死角，清洗消毒方便。计量泵既有粗调定位，控制药液装量，又有微调装置控制装量精度。 * * 塞胶塞机 1.操作箱；2．进瓶螺杆；3．压缩空气接口；4．缺瓶装置；5．进瓶拨轮；6．真空泵接口；7．调节螺栓及脚垫；8．主轴加油口；9．托瓶盘；10．扣塞头；11．减速机油窗；12．接线箱；i3．出瓶拨轮；14．堆积装置；15．水平振荡装置；16．料斗；17．分塞装置；18．垂直振荡装置 * * 塞胶塞机 1.操作箱；2．进瓶螺杆；3．压缩空气接口；4．缺瓶装置；5．进瓶拨轮；6．真空泵接口；7．调节螺栓及脚垫；8．主轴加油口；9．托瓶盘；10．扣塞头；11．减速机油窗；12．接线箱；i3．出瓶拨轮；14．堆积装置；15．水平振荡装置；16．料斗；17．分塞装置；18．垂直振荡装置 * * 全套装置由柜体、旋转内筒、减速传动机构、热水循环泵、热交换器、工业计算机控制柜等组成。工业计算机控制灭菌柜循环水通过热交换器加热、恒温、冷却。循环水从上面和两侧向药液瓶喷淋，药液瓶 随柜内筒旋转，药液传热快，温度均匀，确保灭菌效果。 图7—66 回转水浴式灭菌柜工艺流程 1．回转内筒；2．减速机构；3．执行阀；4．工业计算机控制系统 四.大输液灌装机 按运动形式分有直线式间歇运动、旋转式连续运动。 按灌装方式分有常压灌装、负压灌装、正压灌装和恒压灌装4种。 按计量方式分有流量定时式、量杯容积式、计量泵注射式3种。 这几种机型的灌装设备计量误差均在 2％以内。 （一）旋转式量杯式负压灌装机 该机由药液量杯、托瓶装置及无级变速装置三部分组成。 盛料桶中装有10个计量杯，量杯与灌装套用硅橡胶管连接，玻璃瓶进入托瓶装置由凸轮控制升降，灌装头套住瓶肩形成密封空间，通过真空管道抽真空，药液负压流进瓶内。 计量杯 硅橡胶管 瓶托 灌装头 真空 旋转式量杯式负压灌装机的优点 量杯计量、负压灌装，药液与其接触的零部件无相对机械摩擦，没有微粒产生，保证了药液在灌装过程中的澄明度。 计量块调节计量，调节方便简捷。连续回转式运动，十个充填头产量约为60瓶／分钟。 设有无瓶不灌装等自动保护装置。 缺点 机器回转速度加快时，量杯药液产生偏斜，可能造成计量误差。 量杯计量示意图 1.吸液管； 2.调节螺母； 3.量杯缺口； 4.计