一、课程名称：数控机床故障珍断与维修： 总学时：44.doc

教学大纲 课程名称：数控机床调试与维护 英文名称：FAULT DIAGNOSIS FOR CNC MACHINE TOOLS 课程编号： 学 分：3分 48学时 适用专业：2004级 机电一体化技术专业 一、课程的地位和作用： 《数控机床故障诊断与维修》是数控机床应用技术的一门专业课，是工业企业使用过程中的重要组成部分，也是目前制约数控机床发挥重要作用的因素之一。课程主要介绍CNC机床安装，调试及验收，典型的系统介绍和常见故障实例分析与排除。并联系机械结构特点，简单介绍了故障排除方法。通过课程的学习使学生熟练掌握数控机床故障诊断与维修技术，掌握数控机床日常维护，保养和故障排除的方法。 二、课程的教学目标和基本要求 本课程在内容上应尽量联系实际，在讲解上着重物理概念的阐述，讲清结构、原理、性能、特性不进行复杂的数学推导，力求做到重点突出，由浅入深，便于学生理解、掌握。在有条件的情况下，带领学生到工厂了解与本课程相关的设备和元件。在故障诊断方面，多讲实例。 三、课程教学内容 1、数控机床故障诊断与维修的基本概念 教学要求：数控机床故障诊断的意义，故障诊断与维修的基本要求，故障的类型与特点，维修的一般方法及验收。 重点：开箱验收、安装、调试与验收中的注意事项，数控机床维护与管理的主要内容。 难点：数控机床的精度检测。 2、数控系统的维护和故障诊断 教学要求：介绍典型的系统装置，数控故障检测的基本条件、数控技术资料、数控故障的处理，数控系 统的诊断方法及日常维护维修的工具。数控系统的软件故障，数控系统的硬件故障，数控系统的故障检测实例。 重点：数控系统的诊断方法，数控系统的软件故障，数控系统的硬件故障。 难点：数控系统的硬件故障 3、伺服系统的故障分析与维修 教学要求：伺服系统的结构和工作原理，常用主轴伺服和进给伺服系统介绍，主轴伺服系统的故障诊断与排除，进给伺服系统的故障诊断，位置检测装置的故障分析与维修。 重点：交流主轴伺服系统的故障诊断，进给伺服系统的故障诊断，位置检测装置的故障诊断 难点：交流主轴伺服系统的故障诊断，进给伺服系统的故障诊断，位置检测装置的故障诊断。 4、数控机床机械结构的故障诊断与维修 教学要求：数控机床的机械结构及故障诊断方法，主传动和主轴部件、进给传动机构、导轨副、液压、气动及自动换刀装置的故障分析与排除。 重点：数控机床中的各种传动件的工作原理，机械故障诊断技术。 难点：机械故障诊断技术。 5、机床电气与PLC控制器的故障分析与维修 教学要求：PLC在数控机床中的功能，及外部信息交换，输入、输出元件、和数控机床中PLC的故障 形式及故障诊断方法、电源维护及故障诊断。 重点：PLC在数控机床中的功能，数控机床中PLC的故障形式，数控机床PLC故障诊断 难点：数控机床PLC故障诊断 6、数控机床故障诊断实例 教学要求：介绍数控机床爬行与振动和基准点的故障分析与排除。数控车床、数控铣床和加工中心的故障诊断实例。通过几例典型数控机床的故障诊断的实施，把前面学习的知识综合起来，对机床资料的熟悉和分析、对机床在发生故障前的运行状态的了解、对故障表面现象的分析、了解有没有报警信号、机床I/O的状态等，结合故障现象，进行故障定位。 重点：常见故障类型的总结；故障诊断步骤与方法的总结；确立清晰的分析思路。 难点：故障分析步骤与方法的总结；清晰思路的确立。 教学建议： 启发式教育。共同讨论，整理思路。 四、教学时数分配 讲授 上 机 讨 论 习 题 试 验 实习 实训 复习 机动 其他 考试 小计 数控机床故障诊断与维修的基本概念 14 14 数控系统的维护和故障诊断 7 7 伺服系统的故障分析与维修 5 5 数控机床机械结构的故障诊断与维修 10 10 机床电气与PLC控制器的故障分析与维修 6 6 数控机床故障诊断实例 6 6 合计 48 48 五、考核形式：开卷考试 六、考核成绩的分配比例：平时成绩（包括出勤、作业、课堂提问）4，期末成绩6 （五期中考试） 七、教材与参考资料 数控机床故障诊断与维修 夏庆观 主编 高等教育出版社出版 制定人: 审核人: 2004年7月 容 内 学 教 时 课 节 环 学 教