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* 塑胶基礎知識 一.塑胶原料 二.塑胶模具 三.注塑成型 四.后制程工艺 一﹑塑膠原料 1.1材料分类: 一﹑塑膠原料 1.2常用材料介绍: ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物) 耐温性:85℃ 性能: 1. 流动性、化学电镀密著性佳。 2.超强的易加工性，外观特性，优异的尺寸稳定性，抗冲击强度性。 3.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、与PC,TPU等材料双色成型佳. 用途: 電話機、電腦終端機、家庭電器外殼 一﹑塑膠原料 1.3常用材料介绍: AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物) 耐温性:85℃ 性能: 1.流动性好，成形性佳。 2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明` 高光泽` 耐冲击性优 3. 容易破裂。 用途: 電扇葉片、车头灯盒、反光境 ,杯子. 一﹑塑膠原料 1.4常用材料介绍: PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯) 耐温性:80℃ 性能: 1.流动性佳,易成型. 2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃 . 3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性. 4.质轻易脆,易开裂 . 用途: 照明燈具、衛浴設備、辦公室文具用品 一﹑塑膠原料 1.7常用材料介绍: PA(聚酰胺 ) 耐温性:160℃ 性能: 强韧、耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳。 。 熔解温度以外时之硬度高，对模具，螺杆等有损伤。 高温时流动性佳，本身不易熔解，熔解后又易冷却凝固。 机械强度佳、加玻璃纤维后增强效果好. 成型尺寸较稳定,吸湿性大,且吸湿后尺寸及物性变化也大。 用途: 機械零件(滑軌、拉鍊)、汽車零件、线夹、线扣、子母扣. 一﹑塑膠原料 1.8常用材料介绍: PC(聚碳酸酯) 耐温性:130℃ 性能: 1. 熔液粘度高，流动性差,须使用高压、高温成形。 2. 透明、强韧、低温安定性优。 3. 耐候性、耐光性、耐冲击性、耐热性佳。 用途: 護鏡、儀表版、吹風機、照明設備、電器零件 一﹑塑膠原料 1.9常用材料介绍: PC+ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ) 耐温性:120℃ 性能: 1.PC/ABS混合材料显示了优异的流动特性。 2.具有ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。 用途: 護鏡、儀表版、吹風機、照明設備、電器零件 一﹑塑膠原料 1.10常用材料介绍: TPU(聚胺脂) 耐温性:80℃ 性能: 抗撕裂性、弹性佳。 拉伸强度、伸长率都比较高 3. 耐磨耗性、抗化学性质佳。 用途: 脚垫,USB胶塞,按健,鞋底,电缆护套。 一﹑塑膠原料 1.11常用材料介绍: TPE/TPR(磷酸三苯酯 ) 耐温性:80℃ 性能: 1. 柔软、有弹性、触感佳 2. 耐候性優、耐寒性可達- 40℃ 3.易加工、具有环保无毒安全、硬度范围广、有优良的着色性. 用途: 吸震垫、腳墊、电线、电缆 二﹑塑胶模具 2.1模具材料: 模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚. 模仁: 预硬材料一般选用NAK80. 1.NAK80出厂硬度37～43HRC ,无需热处理.。 2NAK80有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳 . 加硬材料一般选用S136. 1.S136热处理后可达到48-54HRC , 模具寿命长. 2.抛光性能极佳,耐腐蚀性好,可做一些高透明光学镜片,腐蚀性弹性体. 二﹑塑胶模具 2.2模具类型: 一. 模具的分類及作用: 類型 特點及使用 兩板模 最常用 三板模 成品表面針點進膠或進膠點偏心 熱澆道 無流道,可減少廢料及增强注塑稳定性. 二. 模具的基本結構:(主要有以下四大系統) 1. 模具结构 2. 澆注系統 3. 冷卻系統 4. 頂出系統 定位环 锁模板（A板） 中板 前模框 前模仁 后模仁 后模框 导柱 方铁 锁模板 （B板） 顶针板 顶针托板 水接嘴 滑块 唧嘴 水口 产品 斜顶 圆顶针 撑头 二﹑塑胶模具 2.3模具结构介绍: 铲基 拉杆 顶棍孔 回针 杯头螺钉 限位钉 二﹑塑胶模具 2.产品 1.水口 2.4模具结构(冷流道二板模侧进胶或搭胶): 水口从产品侧面或底部搭胶,脱模取件后再修剪水口. 优点：1.产品易成型.2.模具加工简单,成本低. 缺点：1.水口难加工,进胶处会有水口印, 二﹑塑胶模具 2.5模具结构(冷流道二板模大水口进胶): 1.大水口 2.产品 胶料直接由唧嘴流入模腔，水口连在产品上，开模时同产品一起出模，取出产品后再加工水口。 优点：1.模具加工简单,水口废料少。 2.开模行程短，周期短.3.注塑压力损失小，易成型. 缺点：1.水口点难加工，加工后外