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第六章 流水向生产的组织设计;二、流水线生产的特征和形式 （一）特征：流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过 各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的 重复的生产过程。 它具有以下特征： 1。工作地的专业化程度高 2。具有明显的节奏性 3。各工序的生产能力平衡或成比例 4。工艺过程封闭、单向 5。具有高度的连续性; （二）形式 1。按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线 2。按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线 3。按连续程度：连续流水线和间断流水线 4。按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略 节拍流水线 5。按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线;三、流水线的组织条件 （一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保 证设备足够负荷。 （二）产品结构和工艺相对稳定 1。先进性 2。良好的工艺性和互换性 3。标准化程度高 （三）工艺过程能既可划分为简单的工序，又可以相互合并。 （四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。 （五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。 （六）工作必须符合质量标准。 （七）厂房和生产面积适合安装流水线。;四、单一品种流水线的设计 技术设计和组织设计 （一）确定流水线的节拍 节拍是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制 品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即： R=T效/Q R: 节拍 T效: 计划其有效工作时间 Q: 计划期制品产量 [节奏]：如果R很小，且体积重量也很小，不适于按件传递，则 可以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为 节奏。 即：Rg=R·n 其中 Rg: 节奏 n: 批量 （二）工序同期化 工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地 的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比 关系。;[解] 1。计算流水线上的最少工作地数 Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=6 2。组织工作地 需满足的条件： （1）保证各工序之间的先后顺序。 （2）每个工作地的作业时间不能大于节拍。 （3）每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。 （4）应试工作地的数目最少。 分配和平衡方法：列举—消去法;第六章 流水向生产的组织设计;（三）计算设备数量和设备负荷系数 1。设备数量 Si = ti / R 其中： Si —第 i 道工序所需设备数 ti —第 i 道工序单件时间定额 2。设备负荷系数 Ki = Si / Sei （四）计算工人人数 Pi = Sei · g · Wi 其中： Pi —— 第i道工序的工人人数 g —— 每日工作班次 Wi —— 第i道工序每一工作地同时工作人数（人/台班） ;（五）确定流水线节拍的性质 依据：工序同期化程度 强制节拍或自由节拍 （六）设计运输工具 流水线上采取何种运输方式主要取决于加工对象的重量和外形尺 寸、流水线的类型和实现节拍的方法。 [传送带参数确定] 1。分区单位长度或跨步： 连续流水线的传送带上两相邻制品中 心之间的距离（L0）。 2。工作地长度： 一般情况下，工作地长度 Li = L0·(ti / R) 3.传送带速度：V = L0 / R 4.传送带工作部分的总长度：L = ∑Li + Lg ( Lg是后备长度） （七）流水线的平面布置;五、多品种流水线的组织设计 （一）多品种可变流水线的组织设计 多品种可变流水线的特征： （1）成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整，但调整不大。 （2）每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数