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ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元
?ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS) Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Terpolymer ABS制造方法 制造方法一:乳液共混法,将丁二烯/丙烯腈乳液加入到苯乙烯/丙烯腈乳液中,然后沉淀混合。 制造方法二:接枝共聚法,将苯乙烯和丙烯腈加入到聚丁二烯乳液中。然后搅拌加热,加入水溶性引发剂进行聚合。这样得到的接枝共聚ABS相对与共混得到的ABS冲击强度大,但刚性和硬度低。 ABS的主要特点 较好的抗冲强度和一定的耐磨性。 耐寒性能良好,石油温度范围-40~100。 良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。 电性能良好,其绝缘性很少受温度、湿度的影响。 具有良好的模塑性,能着色、能电镀、能粘结。 无毒,无臭,不透水但略透水蒸气。 不足之处是耐气候性差,耐紫外线、耐热性不高,耐溶剂性能差。 ABS的高强度是因为丙烯腈上的腈基有很强的极性,会相互聚集从而将ABS分子链紧密结合在一起。 同时,具有橡胶性能的聚丁二烯使ABS具有良好的韧性。 ABS的主要用途 ABS用途十分广泛, 主要用于制作各种工业和家用电器外壳、内筒和部件(空调机、电冰箱内衬打字机、照相机壳,电视机壳),汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等)和飞机的仪表部件与装饰器材,以及文化办公用品等;ABS的强度很高,密度小,用它来制造汽车部件,如保险杠,可以降低油耗,减少污染;安全帽,天线放大器、车灯以及板、管、棒等。1 ABS的性能
ABS为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。它是无定型聚合物,ABS是一种通用型工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用塑料”,(MBS称为透明ABS),ABS易吸湿,比重为1.05g/cm3(比水略重),收缩率低(0.60% ),尺寸稳定,易于成型加工。
2 ABS的工艺特点
2.1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。
2.2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235为宜。
2.3 ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力啤货。
2.4 ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。(除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹。
2.5 ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5左右为宜。
2.6 ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟),否则易分解发黄。
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