镁合金技术121.ppt

＊ 鎂金屬特性 ?優點: 1.輕金屬,比重 1.74 ,鋁重量的 2/3 ,鐵重量 1/4 。 2.比強度(σ∕ρ)高,非鐵壓鑄金屬比較 MgAlCu 。 3.具有EMI電磁波的屏蔽性。 4.減震性能優越。 5.散熱性、導電性佳。 6.易成型,且隨 時間、溫度 變化,尺寸變異小。 7.切削阻力小,易加工; 金屬易加工性比較 MgAlFe 。 8.地球上含量豐富,有菱鎂礦、光鹵石、白雲石及海水含量 0.13 % 。 9.符合環保,可回收再生利用,不污染環境。 特性1 ? 缺點: 1.活潑金屬,粉末狀態燃燒易產生粉塵爆炸。 Mg (粉末)+1/2 O2 → MgO + Hot energy Mg + 2H2O→ Mg(OH)2 + H2 2.耐蝕性不佳,需要表面皮膜處理。 3.難於成型形狀複雜零件,常溫下加工比較困難,但是提高溫度時 (350℃ ~450℃)就比較容易加工。 ? 常用鎂合金(AZ91)介紹 1.金屬成份: 鎂 89% 、鋁 9% 、鋅 1% 、其他。 2.比重 1.81 ,較符合三C產業輕薄需求。 3.熔點 598° 特性2 鎂的物理性質 650℃ 1107 ℃ 89 cal/g 1.74 38.6% 4.46μΩ‐cm 0.25cal/g?℃ a=3.2033? c=5.1998? 熔 點 沸 點(760mm Hg) 熔 解 熱 比 重(20℃) 導 電 度(Cu=100%) 比 電 阻(20℃) 比 熱(25℃) 格子常數 (六方密格子) 數 值 性 質 鎂的機械性質 30 (鑄件) 59 (軋延板) 39 (軋延后退火) Brinell硬度 6.3 疲勞極限 (kg/mm2) (5*108次) 4500 彈性系數 (kg/mm2) 6 (鑄件) 9 (軋延板) 16 (軋延后退火) 伸 長 率 (%) 2.1 (鑄件) 19.0 (軋延板) 9.8 (軋延后退火) 降伏強度(0.2%)(kg/mm2) 8.4 (鑄件) 26.0 (軋延板) 19.0 (軋延后退火) 抗拉強度(kg/mm2) 數 值 性 質 ＊ 壓鑄成型簡介 1.成型方式: a.冷室壓鑄(常用於汽機車等大型鑄物) b.熱室壓鑄(聯盛發、鎂成金、錦和) c.半固態射出成型(華孚) 2.壓鑄模與塑膠模比較 a.壓鑄模成型溫度高(約600°C),模仁多使用SKD-61(合金工具鋼);塑膠 模仁則使用NAK-80(工具鋼)。 b.需設計Overflow(溢流道)在成型工件末端,防止氣孔產生。 c.壓鑄模壽命約5~8萬模次;半固態成型模(據華孚宣稱)可達12萬模次; 塑膠模則依模仁材料選用不同而不同。 壓鑄 ＊ 加工處理方式 1.衝壓剪除澆口、Overflow(溢流道)。 2.毛邊去除: a.噴砂裝置。(鋅丸、樹脂、玻璃珠) b.滾筒振動研磨。(研磨材料、研磨助劑) c.人工挫削。(氣動工具、銼刀) d.機械手臂研磨。 3.CNC切削,精加工、銑削、鑽孔、攻牙。 加工 ＊ 化成(皮膜)處理 ?目的 1.去除脫模劑、表面不良的合金偏析層等。 2.防止鎂氧化,增加耐蝕性。 3.必須保持零件低電阻性。( 1Ω以下) 4.增加塗裝密著性。 ?處理過程 脫脂→水洗→表面調整(1)→水洗→表面調整(2)→水洗→皮膜化成 →水洗 →純水洗→乾燥。 化成 ＊ 塗裝 1.塗裝方式: a.人工噴塗 b.機械手臂噴塗