复杂地质条件下综采特殊技术的应用.doc

集团公司优秀科技论文奖推荐书 推荐单位名称 八连城煤矿 推荐论文题目 复杂地质条件下综采特殊技术的应用 论文主题词 复杂地质条件；对接；跨巷开采；旋转调向；安全措施分析 论文第一作 者 姓 名 迟威 性别 男 年龄 32 职称 技术员 工作单位 八连城煤矿生产技术科 联系电话传 真 通讯地址 八连城煤矿生产技术科 邮政编码 133300 e-mail 其他作者 （顺序填写） 发表刊物、时间 推荐意见 签章（公章） 年 月 日 评审委员会评审意见 签章 年 月 日 复杂地质条件下综采特殊技术的应用 迟 威 （八连城煤矿） 摘 要：简要叙述八连城煤矿中央采区11909工作面回采期间，几项综采特殊技术应用。通过技术措施的简述，措施中重点安全措施的分析，了解复杂地质条件下综采工作面的技术应用，为今后科技施工打下良好的基础。 关键词：复杂地质条件；对接；跨巷开采；旋转调向；安全措施分析。 前言：机械化开采已经是煤矿的主要生产方式，不但提高了安全系数，也相应的降低了职工的劳动力强度，极大的提高了原煤生产速度与产量。但是综采工作面在回采期间常遇见各种地质构造，随着科技的进步，新工艺的日臻成熟，针对不同的地质构造采取了不同的技术措施。 1 采面概况 11909工作面位于八连城煤矿中央采区南翼，在进行采场设计时，为了躲避断层，设计形状比较复杂（见图一）。工作面自开切眼外推218m后，工作面下部抻长36m，需要增加液压支架24部。再向外推进160米，工作面需要旋转调向施工。工作面调向结束后，工作面长度逐渐变短，工作面边推进边缩槽子、撤液压支架。当工作面推进与上顺改造巷横川采透后，工作面上头缩回18米，撤12部液压支架。之后随着工作面的不断推进工作面长度逐渐变短，直至停采。整个采场在回采施工中运用了对接抻长、跨联巷开采、工作面旋转调向等技术应用。 2 安全技术措施 2.1 对接抻长技术措施 工作面自开切眼外推218m后，工作面下部抻长36米，需要增加24部液压支架。在生产过程中，超前工作面煤壁20米前，将所需支架由中顺运入，提前安设到增长巷道内。液压支架安装完毕，接好供、回液管路，升起支架。 工作面距下顺槽增长巷道5m时将工作面中心线调整与增长巷道心线一致平行（见图二）。工作面与下顺槽增长巷道采透后，保证两条中心线基本对接。将临近增长巷道内的支架侧护板收起，用以方便支架的调整调位。然后，先分解SGW-40型刮板运输机并调走，尔后分解工作面SGZ730/400型刮板运输机机头，用下顺回柱绞车将机头壳及电机、减速机托至下出口进行安装。最后，工作面SGZ730/400型刮板运输机抻槽子并对接，工作面对接槽子期间，将新增液压支架初步调整就位。待对接施工完成后，开气生产并逐步将液压支架调整标准。 2.2 跨联巷开采技术措施 工作面推进距联络巷20米前，联络巷内每2.0米架设一架2.5 米单体液压支柱与2.6米∏钢梁配合的一梁二柱抬棚对联络巷进行加强支护（见图三）。顶板压力大时，支护适当加密。跨采时，伸出液压支架伸缩梁或超前移架及时维护顶板。 根据联巷情况，工作面将逐步揭露联巷，揭露的面积小，这样就有利与对顶板的管理。在揭露并跨联巷开采时，联巷内的抬棚不得提前撤掉。首先，将先揭露侧的∏钢梁用液压支架的伸缩梁挑住后，方可先撤出靠工作面溜子侧的单体，待液压支架顶梁能够支撑巷道2/3顶板后，最后撤出剩余单体、∏钢梁。采用此方法依次进行施工，直至跨过整个联巷。 2.3 工作面旋转调向技术措施 工作面旋转调向开采采用空心旋转的方式进行（见图四）。开始进行调采前，撤掉转载机前的胶带运输机，铺设铁道将SGW-40刮板运输机布置其中，转载机头在铁道上缓慢推移，推移前在转载机两侧打设单体液压支柱并禁止两侧行人通过。在下顺旋转调向段需要开帮，开 帮段呈三角形，拐点处开帮深度最大达2.5 m。开帮段巷道内用单体液压支柱和2.6 m∏钢梁备棚，棚距1.0 m，腿距2.0 m。施工中，采用下部多加刀，上部适当调整抹刀的进行。期间要不断调整液压支架架形，以防损坏液压支架部件或出现挤架现象。 2.4 其他技术措施 由于11909工作面的复杂形状，在回采期间还运用了其他一些技术措施，如一次性回撤部分液压支架技术措施、边采边撤液压支架措施等，与综采工作面回撤技术应用基本一致，但是同样的为采场安全、快速施工起到了重要的作用。 3安全措施重点分析 在实施各项技术施工中，安全的保证是至关重要的。 1）各项技术施工中，安全管理及监护的重点是顶板。因复杂地质条件下的顺槽、工作面等地点的顶板状态均不好，特别通过与工作面交角较小的联络巷时顶板冒落较高，如管理不善，较易出现