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欢迎大家来武冷 2011年8月31日 2011年9月培训 各类容器结构及原理 2011年9月培训 什么是固定式压力容器？ 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器（简称压力容器）。 2011年9月培训 压力容器的类别 根据危险程度，压力容器划分为三类 2011年9月培训 压力容器有哪些品种？ 压力容器按照在生产工艺中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、贮存压力容器。 2011年9月培训 分离压力容器有哪些？ 油分离器、氨液分离器、氟气分离器、过滤器、集油器、分气缸、干燥塔等 2、油分出油管关键尺寸为X1和X2 X1为出油管出口中心与进口端面距离 X2出油管出口端面与筒体中心的距离 通过这两个尺寸限制出油管口插入到油分内适当的位置，插入深度过小，则容易导致油分内的油无法通过出油管流到油冷中，插入深度过大，容易导致出油管进口距离油分筒体太近，入口流通面积减小，增大阻力损失，另外油分底部的杂质容易通过出油管流入到油冷中 3、排污阀与回油阀，油分制作完成后排污阀和回油阀外观一致,无法区分,所以在制作过程中需要严格按照图样图样要求安装接头体 一般与排污阀相连的接头体为标准件Q/WL005-2003，长度为25mm，与回油阀相连的接头体长度为50mm，在油分筒体内部观察，排污阀接头体与油分内壁齐平，回油阀接头体要高出油分筒体内壁25mm左右 4、目前油分离器安全阀有两种形式，一种是采用大连旅顺阀门厂产品，一种是采用泰柯安全阀 采用大连旅顺阀门厂产品 采用泰柯安全阀 5、采用深度型滤芯的油分增加了支撑板，装配顺序为：支撑板一、支撑板二、支撑板三 支撑板三装配后再与筒体焊接,避免因支撑板三位置不当导致滤芯变形，影响分离效果 油分滤芯的背板需要与油分筒体满焊，并做煤油渗透试验 2011年9月培训 换热压力容器有哪些？ 冷凝器、蒸发器、油冷却器、经济器等 七、油冷却器制作安装要点 1、折流板尺寸应符合图样要求：折流板的作用在于使油在油冷内迂回流 动加强与换热管的对流换热，由于折流板外圆与筒体内圆间隙的存在，部 分油未与换热管接触直接经过折流板与筒体之间间隙，造成短路，严重影 响换热效果(以D1191为例，外径为Φ344的折流板，比外径为Φ346泄漏面 积大1084mm2,相当于Φ36的圆截面积。对油冷换热效果的影响约15%)下表 对比了相同工况下外径为Φ344与外径为Φ346的油冷换热效果的对比：2、对于设计中有插入式的接管，应该严格控制插入深度，因为油冷布管均 布满，插入深度稍深,就可能因为管口抵到换热管而影响管内流体流动，从 而无法正常使用. 七、油冷却器制作安装要点 1、折流板尺寸应符合图样要求：折流板的作用在于使油在油冷内迂回流 动加强与换热管的对流换热，由于折流板外圆与筒体内圆间隙的存在，部 分油未与换热管接触直接经过折流板与筒体之间间隙，造成短路，严重影 响换热效果(以D1191为例，外径为Φ344的折流板，比外径为Φ346泄漏面 积大1084mm2,相当于Φ36的圆截面积。对油冷换热效果的影响约15%)下表 对比了相同工况下外径为Φ344与外径为Φ346的油冷换热效果的对比：2、对于设计中有插入式的接管，应该严格控制插入深度，因为油冷布管均 布满，插入深度稍深,就可能因为管口抵到换热管而影响管内流体流动，从 而无法正常使用. 一、油分的制造 1、为确保油分和冷凝器壳程完全分离，确保油不渗入冷凝器，要求隔板和筒体的焊接、挡板和筒体及隔板的焊接都应施全焊透，且焊后应做煤油渗漏试验，不得有渗漏。 因焊接后油分为封闭空间，如何做煤油渗漏试验，还有没有其他试验方法。 2、滤网甲钢丝网应填充均匀，无透光，滤网甲和筒体、隔板、滤网支撑板焊接牢固，滤网支撑板和筒体、隔板焊接牢固。 3、滤网乙钢丝网应填充均匀，填充比滤网甲疏松，可透光，和右边挡板焊接牢固。 二、油分进气管组 1、进气管的制作和F1401-00油分进气管组制作工艺相同 2、进气管组和油分隔板的装配先后顺序？ 三、冷凝器的制造 1、防冲板要和筒体、隔板焊接牢固 2、应在油分组装完后再进行冷凝器的组装。 3、冷凝器的装配工艺按照其他冷凝器工艺。 八、满液式蒸发器 卧式蒸发器又称为卧式壳管式蒸发器。其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为满液式蒸发器和干式蒸发器两种。 工作原理 蒸发器也是一种换热设备，与冷凝器所不同的是蒸发器是吸热设备。在蒸发器中，由于低压液体制冷剂气化，从需要冷却的物体或空间吸热，从而使被冷却的物体或空间的温度降低，达到制冷的目的。因此，蒸发器是制冷装置中产生和输出冷量的设备