083 化学水处理室吊装措施.doc

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083 化学水处理室吊装措施

一、工程概述 聊城电厂2×600MW机组锅炉补给水处理室位于1#炉南侧,南北⑴~⒅轴长98.42m东西A~C列宽21.00m。其中北侧(1)~(7)轴为化验楼,属三层砖混结构,层间采用标准预制空心板;(7a)~(18)轴为水处理车间,属高低不等跨框架结构厂房,框架采用现浇,屋面系统采用预制吊装的装配式结构。主要工程量列表如下: 结构部位 构件名称 数量 单件最大重量 备注 化验楼楼层间板 预制空心板 221块 1.58t 一层79块 二层82块 三层60块 化学水处理车间 薄腹梁 12榀 7.56t 15m跨A-B列 屋面梁 12榀 1.76t 6m跨B-C列 吊车梁 22榀 1.12t A、B列 地梁 39榀 1.98t A、B、C列 屋面梁 177块 1.42t A-B列、B-C列,其中天沟板22块 二、 施工依据 37-F1951S-T0603 《锅炉补给水处理室及化验楼上部结构图》 37-F1951S-T0601 《锅炉补给水处理室及化验楼建筑图》 96G353(一) 《钢筋混凝土屋面梁》 G410(一)(二)(三) 《1.5×6.0预应力钢筋混凝土屋面板》 G323(二) 《钢筋混凝土吊车梁》 L95E404 《预应力空心板》 97G329 《建筑抗震结构详图》 《火电施工质量检验及评定标准》 建筑工程篇 1994-9-22 《电力建筑安全工作规程》 (火电厂部分) 1992-02-21 三、 主要施工机、器具 3.1机械 机械名称 用途 工况 备注 63t履带吊 主吊 36m主臂+鹰嘴 13.7m回转半径/10t 50t汽车吊 后台 化验楼主吊机械 低驾或拖车 运输 4台 电焊机 3.2器具 水准仪1台 塔尺1把 钢卷尺(50m)1把 钢卷尺(5m)4把 磁力线坠4只 3~5t倒链6只 四、 施工劳动力组织及进度 4.1组织机构 工程负责人:孙留存、高磊 质量负责人:廖益群 技术负责人:李克远、赵雅丽 安全负责人:刘全振 现场负责人:杨辉、唐建坤 用电负责人:王庆彬 起重工:8人 辅助用工:10人 焊工:6人 操作工:4人 司机:6人 4.2工期安排 水处理车间 12.20~12.31 化验楼层间板 12.15~12.30穿插进行 五、 施工方案 5.1施工准备 吊装前应将化水周围轴线外12m范围内填平压实,满足行车需要。所有构件吊装前必须验收合格,并明确编号,弹好中心线,并处理好构件表面的质量,清理干净上面的水泥渣,油污等。屋面梁强度达100%后方可翻身,100%方可吊装,统一布置现场焊接电源。 5.2吊装顺序:B列吊车梁→A列吊车梁→薄腹梁→屋面板。化验楼及BC列梁板由50t汽车吊穿插吊装。 5.2.1首先63t履带吊在C列外吊装B列吊车梁共11架,吊装前要首先放出牛腿上吊车梁中心线,中心线应自(7a)~(18)轴通长放设,吊车梁采用两点、捆绑吊装。将构件中心线与牛腿上吊车梁中心线对齐后就位。焊接牢固后方可摘钩进行下一跨的吊车梁吊装,所有吊车梁吊装完毕后再将吊车梁进行校正,校正应从垂直度和平面两个方面进行。校正要由有经验的木工进行,满足设计要求后即可最后焊接固定。固定用连接板与柱子侧面吊车梁顶端预埋铁件相互焊接,最后将吊车梁之间与框架柱用细石砼灌缝,而后进行找平和钢轨的安装。 5.2.2薄腹梁屋面吊装 薄腹梁吊装前在梁上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置。在梁下弦两端划出屋架中心线。薄腹梁采取单榀两点吊装就位方案,薄腹梁吊至安装位置,两端同时对准柱子中心线就位后立即焊实,并将梁端抗震物构造筋同柱子钢筋绑扎在一起,焊缝冷却后方可脱钩。屋面板采用4点吊法,屋面板吊装就位后要及时与上弦埋件焊接,每张屋面板与屋架焊接不少于3点,屋面板吊装完毕后要及时将板顶用钢筋纵横拉接,板缝以不低于C20的细石砼灌实,以保证屋面刚度。屋面板与薄腹梁吊装穿插进行即2架薄腹梁——单元屋面板——一架薄腹梁—— 一单元屋面板…吊装自北而南进行,即以从(7a)轴开始至(18)轴的顺序进行。吊装完毕后,(18)轴屋架要采取措施同抗风柱联接,同时在结构全部完成前(8)轴薄腹梁应用钢丝绳固定在屋架上弦。待其余结构全部就位,抗震联接节点施工完毕达设计强度后,方可松开,钢丝绳可固定在A、B列(7)轴(9)轴框架纵梁上。 5.2.3 B、C列屋面梁、屋面板吊装采用50t汽车吊为主吊机械或63t在吊B列吊车梁时吊装,吊装亦采用逐跨吊装。并根据有关文件留出安装位置。 5.2.4化验楼层间板吊装视工程进度,穿插吊装,但应注意调节板缝,留出穿管位置,并在吊装前用M5.0水泥砂浆找平,

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