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第九章 车削加工 重点 1创建车削加工加工几何体。 2创建车削加工刀具。 3粗、精车加工。 4车中心孔、车螺纹加工。 1车削加工概述 数控车床又称为 CNC车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。车削加工是机械制造中使用最广泛的一种加工方法，主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面、圆锥面、环槽、回转体成型面等）和回转体的端面以及螺纹加工等。 车削加工类型 车削加工的创建 2车削加工几何体 车削加工几何体由加工坐标系、零件、毛坯以及避让几何体组成。在实际操作中，首先定义加工几何体确定车削的主轴，然后通过主轴定义车削横截面，得到待加工旋转体部件的截面边界，最后再根据得到的边界定义零件和毛坯。加工坐标系只需要定义在二维截面上 . 车削加工几何体 1 车削横截面操作用来生成旋转体过轴线的截面，得到零件横截面的边界线，从而精确定义车削加工的零件边界和毛坯边界。在主菜单中，选择“工具”|“车加工横截面”命令，弹出如下图所示的对话框。选择整个部件，生成的横截面 。 车削加工几何体 2 定义工件边界 ：单击“创建几何体”按钮，在弹出的“创建几何体”对话框中，单击“车削工件”按钮，确定选择，弹出“车削工件”对话框，操作过程如图所示。 车削加工几何体 3毛坯边界在“车削工件”对话框中，单击“指定毛坯边界”按钮，弹出“选择毛坯”对话框 ，指定毛坯边界。 车削加工刀具 车削加工刀具大致可以分为标准刀具、割槽刀具、成形刀具、螺纹加工刀具和中心钻削刀具等。 3切削参数 切削策略是车削刀具的走刀轨迹。应该根据不同类型的毛坯加工选用不同的切削方式，粗车削加工的切削方式主要有四种类型，包括线性车削、倾斜车削、轮廓车削、插入式车削等 。 层角度选项用来定义切削层的方向，角度按照逆时针方向从车削中心线测量。 “交换模式”用来指定切削区域内的低谷区域内的切削加工顺序。 4粗车加工实例 待加工零件如下图所示，对其轮廓进行粗加工。 1 打开零件模型并进入加工环境 2 创建粗车加工刀具 粗车加工实例 3指定加工坐标系 选择默认的加工坐标系，并选择ZM—XM平面为车削工作平面。 粗车加工实例 4定义车加工横截面 5 创建部件边界 粗车加工实例 6 创建毛坯边界 粗车加工实例 7 创建操作并生成刀具轨迹 5 中心孔加工实例 中心孔加工类似于点位加工，需要在操作中指定好循环类型和加工的起点和终点。 6螺纹加工实例 在机械制造行业中，用车削方法加工螺纹是目前最常用的加工方法。其对话框如图所示。 螺纹加工实例 在指定加工的过程中需要指定螺纹的顶线和根线，系统自动计算出螺纹的起点和终点。 7镗削加工 镗削加工是车削加工的一部分，但是镗削加工时刀具必须深入到零件的空腔中，因此必须妥善设置加工刀具和参数，零件如图所示。 镗削加工 首先需要定义毛坯边界和安装位置，创建加工操作。 镗削加工 指定切削区域，通过指定修剪点来控制切削区域。生成刀具轨迹如图所示。 * * 操作的建立步骤 选择操作类型 选择操作子类型 选择操作所属程序组 选择操作所属几何组 选择操作所用刀具组 选择操作所属加工方法组 输入刀具路径名 1 2 3 4 5 6 7 选“XM-YM”选项，则XM-YM平面被定义为车削工作平面，XM被定义为主轴中心线 选择“ZM-XM”选项，则ZM-XM平面被定义为车削工作平面，ZM轴被定义为主轴中心线 选择部件后单击该按钮 横截面边线 从左至右依次是“杆材”“管材”“从曲线料”“从工作区”按钮。确定指定毛坯的方式 刀具 形状 选项 双击结点 部件边界 指定循环 指定起止 通过顶线和根线对螺纹加工的总深度进行设置 设置螺纹头数和螺距变化方式 刀具轨迹 毛坯边界 *