刮板输送机的维护及故障解决办法.doc

刮板输送机的维护及故障解决办法 刮板输送机用途广泛，尤其是大型饲料厂不可缺少的输送机设备。刮板输送机包括： 水平刮板输送机、倾斜刮板输送机以及自清式刮板输送机。刮板输送机虽然看起来很简单，但在实际生产中，刮板输送机是故障频率最高的设备之一，因此对刮板输送机正确的维护和使用变得尤为重要。本文将借鉴一些国外的先进经验，结合国内饲料厂的实际情况，讨论一下刮板输送机的使用和维护问题。首先，简单了解一下刮板输送机的设计思路，以便大家更好地理解有关刮板输送机维护和使用过程中的问题。 1、刮板输送机的组成和结构特点： 刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成，它可以设计成各种结构，如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代刮板输送机在饲料厂中用途广泛。专业化的设计可以使刮板输送机以很陡的坡度运行，且有良好的自清功能。有些刮板输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。 刮板输送机有几种类型的入口：一种是标准入口，即在直接接收物料的刮板输送机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料，如用一台设备或一扇门来控制，以免物料阻塞。第二种是旁路或分流入口，引导物料到刮板输送机缓冲斗，然后由入口来控制到刮板输送机的输送流量。物料的厚度由这些入口控制，因此，即便堵塞入口，也不会发生阻塞。另外还有一些其它进料方式。 刮板输送机需要一些方法来支承链条，因为链条是从刮板机的上边回来的。链条有几种返回的方式： ①滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲，这种方式最经济，当链条没有完全张紧时，有空间下垂。但它不太适用于较宽的刮板机，因为如果链条不太紧，刮板有倾斜的可能。 ②导轨。链条上的塑料或“聚乙烯”刮板摆在刮板输送机的整个导轨上。 ③托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽，聚乙烯刮板就放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。 2、刮板输送机的日常维护： 根据刮板输送机的结构特点，结合实际经验，日常维护应从九个方面进行： ①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。 ②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。 ③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。 ④检查链条销子是否断裂或松出，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。 ⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。 ⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。 ⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。 ⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。 ⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。 对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松，刮板输送机链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果刮板输送机链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。 当刮板输送机正常运转时，刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4 mm。刮板输送机链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。 3、使用中的问题及解决方法： 3.1 提高输送量 刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。刮板输送机的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲，如果一条输送机有输送量问题，无外乎这两个因素。要想解决这个问题，首先必须精确地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量，可以从以下几个方面来寻找原因，从而找到解决问题的办法。 a、 检查刮板输送机的速度 核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时，驱动装置上的滑槽可能安装不正确，或者驱动装置上的皮带松了而打滑，使输送机在低于额定转速下运转。 b、 检查刮板输送机内的物料厚度 物料厚度不合理有几个原因：一是刮板输送机安装的倾斜角度不合理，而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才最佳。另一个原因是由于刮板输送机进料不顺畅或不充足，如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应