循环流化床锅炉的启动工作票.doc

一：检查准备阶段 √ 序号 项 目 执行时间 执行人 1 接到值长准备启动命令 2 检查检修工作全面结束，工作票全部收回，工作现场干净整洁，卫生合格。 3 炉内填加床料完毕。检查炉膛、风道燃烧器、炉尾部受热面、返料系统等各处人孔门、检查孔全部封闭严密； 4 锅炉MFT保护、OFT保护，大联锁试验、偶合器油泵及火检风机、工业水泵互联试验、转动设备拉合闸试验、事故按钮试验已完成且正确可靠。 5 检查所有热工仪表装置、热工保护装置齐全处于备用或投运状态。DCS系统正常。 6 检查风烟系统、给煤系统、排渣系统各风门档板操作灵活，指示与实际相符。 7 检查各转动机械冷却水畅通，油位正常、油质合格。 8 检查所有电气设备正常，均已送电。停运15天以上的电动机送电前需测量绝缘合格。 9 检查恢复上水系统，检查投入汽包水位计、开空气门。 10 检查原煤仓煤量充足；检查链条刮板机、斗提机、渣仓具备启动条件，除尘设备处于备用状态。 11 检查投入压缩空气系统压力维持0.6---0.8MPa 12 检查开启#1～#3汽水分离器入口烟道压缩空气吹扫手动门。 13 冬季提前投入燃油系统进行炉前油循环，维持燃油压力1.0---1.6 MPa之间。 14 准备好锅炉主、辅机设备启动操作票。 15 将影响锅炉启动检查发现的设备缺陷及处理结果及时汇报值长，并详细记录。 16 按规程要求确认锅炉无影响启动的禁止启动条件。 17 汇报值长锅炉已具备启动条件 二：锅炉上水、投入底部加热阶段 √ 序号 项 目 执行时间 执行人 1 冷态启动时，锅炉上水前纪录炉本体膨胀指示一次。 2 锅炉上水前纪录汽包壁温一次。 3 接到值长通知，汽机除氧器水质合格。 4 检查汽机除氧器水温高于汽包壁温，且温差＜40℃。 5 给水泵启动前纪录除氧器水温 ℃。 6 投入给水旁路系统，汽机启动# 给水泵。锅炉上水， 上水采用给水旁路以低流量连续给水方式上水。 7 上水后每隔30分钟，纪录汽包壁温一次，发现汽包壁温差大，减缓或停止上水。任何情况下汽包壁温差不大于50℃。 8 上水时间夏季不少于二小时；冬季不少于四小时，按此要求控制好给水流量。 9 观察汽包就地水位-50mm停止上水，停止# 给水泵运行。停止上水期间开启省煤器再循环，补水期间关闭省煤器再循环门。 10 检查投入事故放水门联锁。 11 纪录汽包壁温一次。 12 纪录锅炉本体各部膨胀指示一次。 13 汽包壁温差最大值 ℃。 14 汇报值长，锅炉上水结束。 15 接值长令投入底部加热。 16 检查启动侧锅炉具备底部加热投入条件。 17 备好投入底部加热操作票。 18 开启辅汽联箱及底部加热各联箱疏水门疏水15分钟，微开辅汽联箱供汽门充分暖管后。开大供汽门和各水循环回路手动门。 19 逐渐开大供汽总门，辅汽联箱压力维持在0.8MPa ～1.2 MPa；温度维持在190℃～250 ℃。 20 逐步投入底部加热各手动门。 21 控制加热速度0.5---1℃/min(以汽包下壁温为准)。 22 在投入底部加热过程中，若管道发生振动应立即关小或关闭加热门。查明并消除原因后方可重新投入。 23 在投入底部加热过程中，如需放水只允许用事故放水门进行放水。 24 在投入底部加热过程中，应注意检查锅炉本体各部膨胀指示正常。 25 在投入底部加热过程中，应注意检查差汽包壁温＜50℃ 26 汽包压力0.2～0.3 MPa，对应汽包下壁平均温度134℃时按底部加热停运操作票要求，退出底部加热。关严辅汽联箱供汽门和各循环回路手动门，开启辅汽联箱和底部加热联箱疏水门。 27 退出底部加热后，纪录汽包壁温、膨胀指示一次。 28 汇报值长，锅炉底部加热工作结束。 三：锅炉流化风试验阶段 √ 序号 项 目 执行时间 执行人 1 在锅炉上水、投入底部加热阶段，可进行最低流化风量试验和流化质量试验。 2 汇报值长，进行最低流化风量试验和流化质量试验。 3 接值长令，可进行最低流化风量试验和流化质量试验。 4 将床料加至静高mm 5 按启动操作票要求启动一台吸风机、二台流化风机、一台二次风机、二台一次风机。 6 逐渐增加一次风量，-30～-80Pa，初始阶段随着一次风量增加，压逐渐增大，当风量超过某一值时，继续增大一次风量，压将不