室自动化仪表试验室过程控制试验指导书.doc

自动化仪表实训装置 实训指导书 杭州言实科技有限公司 2009.11 目录 一、前言 3 二、实验装置介绍 4 （一）、实验装置组成 4 （二）、实验装置工艺图 6 （三）、电气信号表 6 （四）、实验面板图 8 （五）、HDU300型仪表实训装置的安全保护体系 12 三、传感器介绍 14 （一）、压力差压变送器 14 （二）、流量计与液位计 18 （三）、可控硅调压模块 21 （四）、电动调节阀与气动调节阀 22 （五）、变频器 23 （六）、可调恒压恒流源 23 四、仪表操作 23 （一）、智能调节仪AI519、AI719 23 （二）、智能积算仪AI708 35 （三）、智能巡检仪AI704 47 （四）、闪光报警仪AI302M 56 （五）、无纸记录仪MC200 58 五、系统主题实验 61 实验一、水箱液位定值控制实验 61 实验二、管道流量定值控制实验 72 实验三、管道压力定值控制实验 82 实验四、加热水箱温度定值控制实验 92 实验五、水箱液位与管道流量串级控制实验 100 实验六、管式电阻炉温度定值控制实验 108 实验七、孔板流量定值控制实验 116 实验八、加热水温与流量串级控制实验 125 实验九、无纸记录仪实验 134 实验十、闪光报警仪实验 139 实验十一、热电阻热电偶温度变送实验 145 实验十二、霍尔转速测量实验 152 实验十三、超声波液位计实验 158  第一部分 产 品 使 用 说 明 一、前言 职业教育的根本是培养有较强实际动手能力和职业精神的技能型人才，而实训设备是培养这种能力的关键环节。 传统的实验设备更多是验证实验原理，缺乏对学生实际动手能力的培养，更无法实现生产现场的模拟，故障的发现，分析，处理能力等综合素质的培养。 为了实现职业技术人才的培养，必须建立现代化的实训基地，具有现代工厂情景的实训设备。 本仪表自动化实训装置把热工参数检测、变送处理、信号隔离、现场防爆、传感器仪表校验、自动化控制，数据通讯采集处理有机的糅合在一起，把理论知识与实际应用紧密的对接起来，使学生学到的知识通过本实训装置的实际应用得到检验、深化，同时加强了学生的实际动手能力。 本实训装置培训的工艺流程，设备设置和操作方式与工厂现场基本一致，完全能满足实验、实训、技能鉴定等功能的需要。 本实验实训装置的主要功能： 传感器的安装、测量、只能变送、零点迁移、量程校验，现场通讯设置。 仪表的测量、变送、校验、控制、通信。 现场信号的变送、隔离、防爆。 各种执行器的控制、操作。 一体化的校验台设计，提供各种标准的信号源，方便实现传感器、仪表的检测、校验。 功能强大的上位机监控软件，实现现场数据的实时通讯监控，存储、分析，能实训各种需求的生产报表的制作，故障分析、报警。 开放的平台、能够根据自己的需求自行设计开展各种实验，技能鉴定。 完善的保护功能（学生接触的部分电压不超过24V）,具有漏电、短路等功能、保护人身和设备的安全。 二、实验装置介绍 实验装置由实训对象、控制柜和校验台三部分组成 （一）、实验装置组成 1）、实训对象 表1.实训对象主要元器件 序号 名称 分类 技术参数 数量 备注 1 水泵1 动力 MS60/220V/0.37KW 1台 2 水泵2 动力 CHL2-20,0.37kw/380V 1台 3 铂热电阻 检测传感 分度号：PT100 1只 4 铜50热电阻 检测传感 分度号：Cu50 1只 5 镍镉镍硅热电偶 检测传感 分度号：K 1只 6 铜康铜热电偶 检测传感 分度号：T 1只 7 压力变送器 检测传感 表压：0~300KPa 1台 8 压力变送器 检测传感 表压：0~10KPa 1台 9 差压变送器 检测传感 差压：0~10KPa 1台 10 磁翻板液位传感器 检测传感 高度：0~650mm 1台 11 涡轮流量计 检测传感 流量：0.6~6m3/h 1台 12 电磁流量计 检测传感 流量：0~2 m3/h 1台 13 电动调节阀 执行器 1台 14 气动调节阀 执行器 1台 15 可控硅调压模块 执行器 1台 16 变频器 执行器 输入信号：4-20mA 1台 17 热电阻隔离变送器 变送器 热电阻变送4-20mA 1台 18 热电偶隔离变送器 变送器 热电偶变送4-20mA 1台 19 热电偶、热电阻隔离变送器 变送器 双路变送器，可变送标准热电偶、热电阻 1台 20 直流电源 电源 DC24V、DC12V 1台 21 玻璃水箱加热管 2KW 1只 22 马弗炉加热管 1KW 1只 2）、控制柜 表2.控制柜主要组成元件一览表 序号 名称 分类 技术参数 数量 备注 1 流量