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机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目： 主轴箱轴零件机械加工工艺规程设计 学 生： 王胜超 学 号： 班 级： 机械设计制造及其自动化09—4 指导教师： 付 敏 副教授 目 录 1 零件的分析 ………………………………………………………………………………… 2 1.1零件结构工艺性分析……………………………………………………………………2 1.2 零件的技术要求分析………………………………………………………………………2 2 毛坯的选择 ………………………………………………………………………………… 3 2.1 毛坯种类的选择……………………………………………………………………………3 2.2毛坯制造方法的选择…………………………………………………………………… …3 2.3毛坯形状及尺寸的确定………………………………………………………………… …3 3 工艺路线的拟定 …………………………………………………………………………… 3 3.1 定位基准的选择……………………………………………………………………………3 3.2零件表面加工方案的选择……………………………………………………………… …4 3.3加工顺序的安排 ……………………………………………………………………… …4 3.3.1加工阶段的划分 …………………………………………………………………… …4 3.3.2机械加工顺序的安排 ……………………………………………………………… …4 3.3.3热处理工序的安排 ………………………………………………………………… …5 3.3.4辅助工序的安排………………………………………………………………………… 5 4 工序设计 …………………………………………………………………………………… 5 4.1 机床和工艺装备的选择……………………………………………………………………5 4.2工序设计…………………………………………………………………………………… 6 4.2.1加工余量及工序尺寸的确定 …………………………………………………………6 4.2.2切削用量的计算 ………………………………………………………………………6 4.2.3工时定额的计算 ………………………………………………………………………6 结语……………………………………………………………………………………………7 参考文献 1 零件的分析 1.1零件结构工艺性分析 本零件属于多阶梯结构空心刚性主轴，主要加工表面有圆柱面、端面，次要加工表面螺纹、花键、平键槽、小孔、深孔。该轴结构比较复杂，属于细长轴，刚度较差。 1.2零件的技术要求分析 1）将各个需要加工表面的尺寸精度、粗糙度、形位精度等技术要求进行详细分析，分析结果见表1—1。 表1—1 零件的技术要求 加工表面名称 尺寸精度 表面粗糙度 形位精度 中心孔 中心孔B2.5/GB145-59 1.25 螺纹A M30×1.5-6h 退刀槽B Φ27.5mm 花键C 内Φ30.6mm 外Φ37mm IT6 2.5 1.25 退刀槽D （3×0.3） 轴段E Φ40±0.008mm IT6 1.25 ↗ 0.02 A-B 轴段F Φ39mm 轴段G Φ40mm IT6 1.25 退刀槽H （3×0.5） 环 6.5mm 1.25 ↗ 0.03 A-B 退刀槽I 3mm 5 花键J 内Φ40.5mm 外48mm IT6 2.5 1.25 键 14×32 5 退刀槽K 5mm 环 1.25 ↗ 0.03 A-B 退刀槽L （3x0.5） 轴段M Φ40mm IT6 1.25 轴段N Φ35 mm IT10 5 轴段O Φ40 mm IT7 1.25 键 12×90mm 5 键 10×88mm 5 孔 Φ8mm I