2013毕业昆明理工大学机电学院scl答辩.ppt

明德任责 致知力行 致知力行 明德任责 Kunming University of Science and Technology Faculty of Mechanical and Electrical Engineering 昆明理工大学机电工程学院 论文题目： 镍阳极浇铸机结构设计 指导教师：董为民 专业:09级机自7班 学号：200910301715 答辩人：孙灿林 本文的背景及意义 背景： 为了浇铸高质量的阳极板，满足电解精炼的要求；提高电解时的电流效率，降低 生产成本；减少残极率，增加产量，必须要有运转平稳的阳极板浇铸设备，才能 生产出表面平整、厚度一致、无飞边毛刺的阳极板。 在镍阳极板的脱模过程中，镍阳极的振打松脱、出模堆放等均为人工作业，工序 繁琐、人工劳动强度大，工作环境温度高、较为恶劣，工作过程中安全隐患较大；此 外，人工脱模时，易造成阳极板弯曲，阳极板板身物理外观及质量合格率较低。 意义: 看目前国内有色金属冶炼厂使用的阳极板浇铸机组的运行情况，针对它们存在的 不足之处，本文提出了一种设计构思，在阳极板浇铸的不同阶段，采用不同的运作方 式，即本文提出的直线型平面浇铸机组。该机组具有生产能力大，阳极板表面质量好 ，综合节能效果显著等一系列特点，而且浇铸机本体结构简单，主要部件通用性强， 便于系列化，能大大缩短加工制造周期。 本次设计的目的是实现上述作业过程的全自动化，提高镍阳极浇铸的机械自动化 水平，减少恶劣环境下的人工作业。 昆明理工大学机电工程学院 机自097班 孙灿林 * 摘要 对国内部分有色金属冶炼厂目前使用的镍阳极板浇铸机进行了分析，提出了改进 设想。根据设计思路，通过使用Solid Edge软件,设计了新颖的直线型浇铸机组。针对 模具和链条自身重力过大造成的运动不平稳及链条容易疲劳损坏造成机组瘫痪的情况， 本设计中采用了把滚子链条做成小车的方式，通过小车在上下排导轨的输送，达到了 减小压力和减小摩擦保护链条以及各部件运转可靠的目的。在脱模装置也做了改进， 具有自动定位、自动脱模等功能。各部件相互工作时不发生冲突，并且与其他辅助设 备配合协调。通过对镍阳极浇铸机的结构设计，使我在机械结构设计这一方面学到了 很多，同时又认识到了自身的一些不足，让我更加明确了未来学习和发展的方向。 昆明理工大学机电工程学院 机自097班 孙灿林 * 论文的结构 昆明理工大学机电工程学院 机自097班 孙灿林 * 第一章 镍阳极板浇铸介绍 一、镍阳极板浇铸方法 二、设备简介 三、现状分析 第二章 方案设计 一、方案一 二、方案二 三、方案比较确定方案及评估 第三章 设计计算分析 第四章 三维建模 一、根据确定的方案建模 二、装配 三、做图纸 第五章 结束语 参考文献 致谢 昆明理工大学机电工程学院 机自097班 孙灿林 * 论文主要章节及内容 1 镍阳极板浇铸介绍 镍阳极板浇铸方法及设备简介 阳极浇铸可采用人工浇铸或机械浇铸。人工浇铸是在熔锅台前面的地面上， 安装一排半圆形或直线形的阳极铸模。将液态金属抽入浇铸斗内，然后转动浇铸 斗向排成半圆形的铸模内注入金属液，或沿铸模旁的直线轨道推行浇铸斗向排成 直线的铸模内注入金属液。为了使模内的金属液加速冷却，通常用凉水进行冷却， 最后人工捞板。这种人工浇铸与手工捞板的铸型方法劳动强度大、环境差、效率 低。 机械浇铸一般采用阳极圆盘铸型机。阳极圆盘铸型机较早以前就已开发使用， 并在不断改进完善[1-6]。现在阳极的机械浇铸方式已基本实现了机械化、自动化生 产。机械浇铸的生产能力、规模和电解板的规格都在不断增大，发达国家也已基 本实现整套金属电解工艺的自动化生产[7]。机械浇铸方式大大改善了工人的劳动 强度和劳动环境，明显提高了生产能力和效率。 我国小型电解精炼生产厂有很多，这些小厂大多都依大中型有色金属冶炼厂 而建，将冶炼过其它金属（如铜）的炉渣、废料、烟尘等回收再冶炼，最后电解 提炼。由于这些小厂原料少，生产能力低，因此大都采用纯人工的生产方式，阳 极的铸造生产也完全由人工来完成。为减轻电解生产时阳极浇铸过程中工人的劳 动强度、节省人力、提高生产效率，该毕设设计特设计了一种适合于小规模生产 的阳极浇铸机。 昆明理工大学机电工程学院 机自097班 孙灿林 * 1 镍阳极板浇铸介绍