220万吨年啦蜡油加氢装置工艺管道施工方案汇.doc

目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 2.1工程概况 3 2.2主要实物量 3 三、施工部署 5 3.1劳动力计划 5 3.2工机具计划 5 四、施工工艺流程 6 五、管道、管件及阀门检验 6 5.1一般规定 6 5.2管子检验 6 5.3阀门检验 7 5.4其他管道组成件检验 8 六、配管材料的保管和发放 8 6.1材料保管 8 6.2材料的发放 9 6.3管道材料发放管理办法 9 6.4配管材料色标规定 9 6.5材料代用 9 七、管道加工 10 7.1管道等级划分 10 7.2施工准备 10 7.3管子切割 10 7.4弯管制作 10 7.5开孔 11 7.6坡口加工 11 7.7组对 12 八、管道焊接 13 8.1焊前准备 13 8.2焊材管理 13 8.3焊接方法 14 8.4焊接工艺参数 14 8.5焊接要求 16 8.6焊前预热 18 8.7焊后（稳定化）热处理 19 8.8焊缝标识 20 8.9质量检验 21 九、管道预制和安装 22 9.1管道预制 22 9.2管道安装 23 9.3与传动设备连接的管道安装 25 9.4阀门安装 26 9.5支吊架安装 26 9.6伴热管安装 27 十、管道防腐 28 10.1管道表面预处理 28 10.2管道防腐 28 10.3防腐层检查 30 十一、管道系统试验与系统吹扫 30 十二、质量保证体系组织机构、主要工序控制点 30 12.1项目部质量保证体系组织机构 30 12.2工艺管道安装工程主要工序控制点 31 十三、JHA工作危害分析 32 一、编制依据 [1] 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 [2] 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 [3] 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》及一号增补SH3501-2002 [4] 《石油化工钢管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 [5] 《》《》40BJ019-2007SH/T3520-2004 [8] 《》 序号 名称 材质 单位 数量 小计 备注 DN15～DN65 DN80～DN200 DN200 以上 一 管道 1 碳钢无缝钢管 20# 米 13449.5 9164.4 3898.4 27129.3 GB/T8163 2 碳钢无缝钢管 20# 米 235.5 595.5 332.7 1163.5 GB9948 3 合金钢无缝钢管 15CrMo 米 58.2 88.5 280.5 427.3 GB5310 4 碳钢无缝钢管 20G 米 1.5 6 7.5 GB9948 5 碳钢无缝钢管 A106 Gr.B 米 697.5 533.2 623.8 1860.5 6 合金钢无缝钢管 A335 Gr.P11 米 2.5 6.7 40.2 49.4 7 不锈钢无缝钢管 0Cr18Ni9 米 413.2 90.2 504.1 GB/T14976 8 不锈钢无缝钢管 A312 Gr.TP321 米 136.8 46.4 303.6 486.8 9 镀锌焊接钢管 Q235B+Zn 米 126.6 90.2 138.2 GB/T3091 10 焊接钢管 Q235B 米 239.5 239.5 GB/T3091 11 合 计 米 15122 10860.6 5479.3 31738.2 二 管件 1 弯头 碳钢 个 7178 7378 不锈钢 个 200 2 异径管 碳钢 个 566 572 不锈钢 个 6 3 三通 碳钢 个 1486 1492 不锈钢 个 6 4 阀门 个 3418 3418 5 其它管件 个 1233 1233 合 计 个 13527 三 连接件 1 法兰盖 片 136 136 2 法兰 片 4283 4283 合 计 片 4419 三、施工部署 3.1劳动力计划 序号 时间 工种 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 备　注 1 管 工 40 40 100 120 120 60 30 2 焊 工 80 100 140 180 180 160 60 3 起重工 20 20 20 20 20 10 10 4 普通电工 1 2 2 4 4 4 2 5 热处理工 4 4 10 20 20 20 4 6 普 工 30 30 60 80 80 80 60 合　　计 172 193 332 424 424 334 166 3.2工机具计划 序号 名 称 规 格 型 号 单位